Der neue Designberatungsservice ebnet den Weg in die Fertigung
Damit Sie bei Protolabs Ihr Teil so schnell wie möglich erhalten, ist es entscheidend, dass sich Ihr CAD-Modell für die Fertigung eignet.
Die beschleunigte Fertigung ist ein Grundprinzip unseres Unternehmens. Vor mehr als zwei Jahrzehnten entwickelte unser Gründer Larry Lukis ein komplexes Softwaresystem, um die Fertigungszeit für Spritzgussteile zu verringern. Er automatisierte den klassischen Herstellungsprozess, in den ein Netzwerk aus Fräsen und Pressen unter Verwendung der von Ihnen erstellten CAD-Modelle eingebunden wurde.
Dieses System wurde über die Jahre weiterentwickelt, so dass Sie nunmehr nach dem Hochladen der CAD-Datei Ihres Spritzgussteils in unsere Angebotssoftware, ein Angebot innerhalb weniger Stunden erhalten. Zudem erhalten Sie nützliche Informationen, wie etwa Vorbereitung zur Teileausrichtung, Anschnitt und Auswurfsystemdesign, Werkzeugdesign, Werkzeugwegdaten und Teiledesignanalyse. Durch diese Analyse erhalten Sie Feedback zur Machbarkeit Ihres Entwurfs, um sicherzustellen, dass wir das Design fertigen können.
Was können Sie tun, wenn sich das CAD-Modell nicht alle nötigen Anforderungen für die Spritzgussfertigung erfüllt? Oder wenn Sie Hilfe benötigen, um die notwendigen Änderungen daran vorzunehmen? Dafür bieten wir jetzt den neuen Designberatungsservice (CDS) für Spritzgussteile an.
Die neue Designberatungsanalyse für Spritzgussteile
Kurz gesagt: Mit unserem neuen Service können Sie Ihr CAD-Modell aktualisieren, um das Feedback zur Machbarkeit umzusetzen, das Sie mit Ihrem Angebot erhalten haben. Einer unserer erfahrenen Spritzgussanwendungstechniker wird Ihnen bei der Überarbeitung des Teiledesigns zur Seite stehen, um die Machbarkeit zu verbessern und sicherzustellen, dass das Teil für das Spritzgussverfahren geeignet ist.
Im ersten Schritt wird Ihr Projekt von unserem Team von Anwendungstechnikern überprüft. Sie stellen sicher, dass es bestimmte Kriterien erfüllt, die für den CDS vorausgesetzt werden, unter anderem, dass es die Iterationsphasen durchlaufen hat und für die Auftragserteilung bereit ist. Weiterhin ist der Prozess vom Feedback zur Machbarkeit Ihres Designs abhängig sowie von Ihrer Entscheidung, wie Sie es umsetzen möchten. Ihr Kundenberater und unser Anwendungstechniker wird mit Ihnen besprechen, ob CDS für Sie das Richtige ist.
„Manchmal ist es nicht so einfach, die Machbarkeitsanalyse zu übersetzen oder selbst einen Weg zu finden, das Modell anzupassen,” erzählt Rob Musselle, Customer Engineer Manager, Protolabs.
Wenn Sie den neuen Service nutzen, wird der Ingenieur mit dem Sie zusammenarbeiten, das Designfeedback aus dem Angebot mit Ihnen besprechen, Vorschläge machen und für Sie die erforderlichen Updates an der CAD-Datei vornehmen, so dass Ihr Teil in das Bestellsystem zurückgespielt werden kann, um anschließend in die Produktion weitergeleitet zu werden.
„Wir sind da, um unseren Kunden zu helfen, möglichst schnell an ihre gefertigten Teile zu kommen,” sagt Musselle. „Es geht darum, schneller zu sein und einen ausgezeichneten Kundenservice zu bieten.”
Ein neuer verbesserter Service
Stammkunden kennen den Ablauf bereits: Mit dem Angebot erhalten sie Feedback zu Merkmalen, deren Fertigung nicht umsetzbar ist. In diesem Fall schlägt unser Designteam Änderungen oder Updates vor, damit das Teil in die Fertigung übergehen kann.
Der neue Service unterscheidet sich dadurch, dass Sie aktiv in diesen Prozess einbezogen werden. Wir sprechen gemeinsam über die Problembereiche, die im Rahmen der Machbarkeitsanalyse gefunden wurden und Sie erhalten Lösungsempfehlungen. Das bedeutet, dass wir mit Ihnen zusammenarbeiten um Ihre Anforderungen zu verstehen, anstatt Ihnen lediglich die notwendigen Änderungen oder Aktualisierungen zu senden, die Sie genehmigen, bevor das Teil in die Fertigung geht.
In der Regel wird im Rahmen des CDS ein Anwendungstechniker mit Ihnen die Problembereiche besprechen, die sich laut Machbarkeitsanalyse ergeben haben. Er wird Ihnen Vorschläge unterbreiten und gemeinsam mit Ihnen nach Lösungen suchen, bevor er das CAD-Modell aktualisiert.
Auf diese Weise kann das Design gelegentlich sogar verbessert und Ihre Lösung optimiert werden.
Musselle fährt fort: „Um Budgetanforderungen zu erfüllen, haben wir beispielsweise für einen Kunden den Selbstkostenpreis eines Teils senken können, wobei die zentralen Funktionalitäten beibehalten wurden. Wir kennen unseren Prozess besser als die meisten unserer Kunden. Daher fallen uns an einem Teil Verbesserungsmöglichkeiten auf, die für den Kunden möglicherweise nicht offensichtlich sind.
„In einem anderen Fall haben wir mehrere Stunden mit einem Kunden am Telefon verbracht und die erste Version einer neuen Baugruppe bearbeitet. Wir haben jedes einzelne Teil überarbeitet und erarbeitet, an welchen Stellschrauben wir drehen können, um die Fertigung schneller und weniger kostenintensiv umzusetzen. Wir sind alle Teile durchgegangen, haben sie als Baugruppe aktualisiert und anschließend versendet. Obwohl die Teile also technisch machbar waren, haben wir dem Kunden geholfen, ein besseres Ergebnis zu erzielen.”
Das Gesicht hinter der Digitalisierung
Wir sind Pioniere im Bereich der Automatisierung zur Verkürzung der Lieferzeiten im Spritzguss. Für uns bedeutet der neue CDS-Prozess daher, dass wir die kombinierten Vorteile aus Geschwindigkeit – durch Nutzung unserer Angebots- und Designanalysesoftware – sowie die differenzierte Denkweise eines Ingenieurs zur Designoptimierung anbieten können.
Wenn Sie mit dem Design nicht weiterkommen und zusätzliche Unterstützung von einem erfahrenen Techniker mit langjähriger Expertise im Bereich Spritzguss benötigen, stellen wir diese wichtige Verbindung her, damit Ihre Teileproduktion beschleunigt wird. Und die erfolgt bei uns sehr schnell.
Nach Upload Ihrer CAD-Daten in unsere Online-Angebotsplattform und Erhalt unserer Änderungsempfehlungen, haben Sie zwei Möglichkeiten. Sie können alternative Entwurfsversionen in unser Onlinesystem hochladen und verschiedene Iterationen ausprobieren. Oder Sie greifen zum Telefon und kontaktieren uns, um die professionelle Unterstützung eines erfahrenen Ingenieurs, der sich täglich mit Spritzguss beschäftigt, zu erhalten.
Wir helfen Ihnen sicherzustellen, dass das Teil nicht nur herstellbar ist, sondern unterstützen Sie auch darin, die beste Lösung zu erzielen. Weil wir Ihre Anforderungen verstehen.