Finden Sie die richtigen korrosionsbeständigen Metalle

Warum Sauerstoff schadet, Rost unaufhörlich arbeitet und diese 7 Metalle davon nicht betroffen sind

Ohne Sauerstoff könnte kein Lebewesen auf der Erde existieren. Dennoch ist es in der Tat ein toxisches, stark korrosives Gas, mit dem man sogar Raketen ins All befördern kann. Unser Körper macht sich Sauerstoff auf eindrucksvolle Weise zunutze. Dass die Atemluft nur einen verhältnismäßig geringen Anteil des Gases enthält – rund 21 Prozent Sauerstoff gegenüber 78 Prozent Stickstoff – trägt ebenfalls dazu bei, dass wir lebensfähig sind.

Zahlreiche Metalle besitzen ähnliche Superkräfte. Während Eisen und dessen Abkömmling Karbon ohne eine schützende Lackschicht, Galvanisierung oder eine ähnliche Beschichtung schnell Rost ansetzen, bilden andere Metalle wie Aluminium und Edelstahl in Verbindung mit Luftsauerstoff eine dünne Schutzschicht, die als „Passivierungsschicht“ bezeichnet wird. Mehr dazu erfahren Sie weiter unten.

Eine Erläuterung der komplexen elektromechanischen Mechanismen, die den diversen Korrosionsprozessen zugrunde liegen, möchten wir Ihnen hier ersparen – diese sind vorwiegend für Metallurgen und Werkstoffwissenschaftler interessant. Wichtig zu wissen ist jedoch, dass eine hohe Luftfeuchtigkeit und Wasser (insbesondere Salzwasser) die Korrosion begünstigen und selbst die größten Gebäude und die stärksten Brücken ihr irgendwann zum Opfer fallen.

Die gute Nachricht ist, dass es eine große Auswahl von korrosionsbeständigen Metallen gibt. Mit den gängigsten Metallen fertigen wir Ihre Bauteile mittels CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck. Hier eine kurze Übersicht mit einigen Anwendungsbeispielen:

Aluminium


Dieses Element ist eine exzellente Wahl für viele Anwendungen. Seine zahlreichen Legierungen sind robust, leicht, elektrisch leitfähig und nicht magnetisch. Ihr Einsatzbereich ist äußerst vielfältig, angefangen von Kochgeschirr und Gartenmöbel über Maschinenteile und Elektronikgehäuse bis hin zu wissenschaftlichen Instrumenten.

Wir führen fünf Aluminiumsorten für die CNC-Bearbeitung sowie eine Sorte für den 3D-Druck. Die mit 6061 vergleichbare Universal-Legierung 6082-T651 lässt sich gut fräsen, drehen, biegen, formen, schweißen und mittels Laser bearbeiten. 7075-T651 und 7075-T7351 kommen beide in der Luft- und Raumfahrtindustrie zum Einsatz, wobei letztere zäher und langlebiger ist. 5083-H111 bietet aufgrund des höheren Magnesiumgehalts eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit. 2024-T351 wird aufgrund seiner hohen Ermüdungsfestigkeit ebenfalls in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, insbesondere bei unter Spannung stehenden Bauteilen.

Für 3D-gedruckte Teile bieten wir AlSi10Mg, eine zähe Aluminiumlegierung, die bereits seit Langem für Gussteile verwendet wird. Was die bereits erwähnte dünne Schutzschicht anbelangt: Bei Aluminium bildet sich eine Schicht aus Aluminiumoxid, eine extrem harte chemische Verbindung, die häufig auf Schleifscheiben zu finden ist. Wenn Sie eine noch härtere Beschichtung wünschen, kommt auch Eloxieren in Frage

aluminum flange

Dieser perlengestrahlte Aluminiumflansch wurde mit kleinen Glasperlen behandelt. Das Ergebnis ist eine ansprechende, glatte Optik und Haptik. Um scharfe Kanten zu vermeiden, wurden auch die Ecken dieses CNC-gefertigten Teils geglättet. Wie alle Aluminiumteile ist auch dieses extrem korrosionsbeständig.

Titan


Vorab sei gesagt, dass dieses leichte Metall seinen Preis hat. Wenn es dennoch für Sie infrage kommt, lesen Sie bitte weiter. Wissenschaftlich betrachtet ist Titan genauso stark wie Stahl, wiegt aber nur die Hälfte. Im Vergleich zu Aluminium ist es doppelt so fest, bringt jedoch das eineinhalbfache Gewicht auf die Waage. Darüber hinaus zählt Titan zu den korrosionsbeständigsten Metallen, da es in Verbindung mit Sauerstoff eine Titanoxidschicht bildet.

Die Titanlegierung Ti6Al4V wird aufgrund seines äußerst breiten Einsatzbereichs zurecht als „Arbeitspferd“ bezeichnet. Anwendung findet es unter anderem in medizinischen Implantaten, Flugzeugtriebwerken, Stromerzeugungsanlagen sowie Sportausrüstung, da es sich hervorragend für die CNC-Bearbeitung und den 3D-Druck eignet.

Titanium part

Titan behält auch in poliertem Zustand seine Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei und besticht durch seine helle Oberfläche. Darüber hinaus ist Titan auch gegenüber zahlreichen Säuren, Chemikalien und Salzwasser beständig.

Edelstahl


Diese Stahllegierung bildet zum Schutz eine Chromoxidschicht. Chrom ist Bestandteil aller Edelstahlsorten. 304 bzw. A2 ist eine gute Universal-Legierung, die etwa für Besteck und Frischwasseranwendungen eingesetzt wird. Edelstahl 316 oder A4 ist dank 2 Prozent Molybdän-Gehalts eine härtere, hitze-, verschleiß- und korrosionsbeständigere Sorte. Da sie Salzwasser (bei Raumtemperatur) trotzt, eignet sich die Legierung zudem für den Einsatz im Meer. Die aufgelisteten Sorten erfüllen ferner die Anforderungen für „kohlenstoffarme“ Legierungen, die durch ein „L“, wie etwa 304L und 316L, gekennzeichnet sind. Sie sind etwas weicher und lassen sich leichter schweißen. Zu guter Letzt haben wir noch 17-4 PH („PH“ steht für Precipitation Hardening, zu Deutsch Ausscheidungshärtung), einen weiteren Favoriten in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Im Gegensatz zu Edelstahlsorten der 300er-Serie lässt sich 17-4 mittels Wärmebehandlung aushärten. Die Sorte wird daher oft in Gasturbinen, petrochemischen Anwendungen und Flugzeugteilen verwendet.

Kobalt-Chrom


Diese Legierung besitzt viele der mechanischen Vorteile von Edelstahl, ist jedoch etwas fester und verschleißbeständiger. Dank seiner Biokompatibilität eignet sich die Legierung etwa für Schmuck, Zahnfüllungen oder künstliche Gelenke, wird jedoch auch in zahlreichen industriellen Anwendungen etwa als Ofenauskleidung oder für Motorteile verwendet. Hinweis: Während die oben aufgeführten Edelstahlsorten bei Protolabs häufig für die CNC-Bearbeitung, gedrehte Teile und DMLS (Direktes Metall-Laser-Sintern) zum Einsatz kommen, bieten wir die Kobalt-Chrom-Superlegierung Co28Cr6Mo derzeit nur im DMLS-3D-Druck an.

Inconel


Auch diese Sorte bieten wir nur für DMLS an. Die Superlegierung lässt sich (wie alle Superlegierungen) nur schwer maschinell bearbeiten. Wir können damit jedoch in unserem Werk hervorragend 3D-gedruckte Teile bis zu einer Größe von 400 mm × 800 mm × 500 mm fertigen. Ebenso wie die Edelstahlsorte 17-4 kann auch Inconel 718 mittels Ausscheidungsverfahren gehärtet werden. Es enthält jedoch einen deutlich höheren Nickelanteil (etwa zehnmal so viel) sowie etwa 5 Prozent des refraktären Metalls Niob und einen nahezu ähnlich hohen Anteil an Molybdän. Dies erklärt die hohe Stärke und Hitzebeständigkeit, wodurch sich die Legierung speziell für Anwendungen bis 700 °C und extreme mechanische Belastungen eignet. Natürlich hält es auch jeglicher Art von Korrosion stand.

Messing[


Diese Legierung aus Kupfer und Zink verhält sich hinsichtlich seiner Bearbeitbarkeit genau gegensätzlich zu Inconel, Titan und Kobalt-Chrom. Sie ist dennoch gleichermaßen wertvoll, insbesondere, wenn ein korrosionsbeständiges, maschinell leicht zu bearbeitendes Metall gewünscht wird, etwa für Sanitärzubehör und -adapter, Lager, Kühlbleche, Schraubbefestigungen und andere Teile, die eine hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit erfordern. Protolabs bietet zwei Messingsorten. Das so genannte Automatenmessing C360 (Cz121 oder CuZn36Pb3) verdankt seinen Namen dem geringen Bleianteil, der die Bearbeitung erleichtert und dieses gelbe Metall zu einem beliebten Werkstoff für die Herstellung von Schrauben in großen Stückzahlen macht. Ähnlich wird C464 (Cz112 oder CuZn36Sn1) als Schiffsmessing bezeichnet, da es aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit bevorzugt für Schiffsteile verwendet wird. Für gedrehte und gefräste Teile stellt Messing eine attraktive Alternative mit zahlreichen vortrefflichen Eigenschaften dar, und ist nicht zuletzt aufgrund seiner ansprechenden Optik beliebt.

Brass part

Bei genauem Hinsehen ist die entgratete Kante an diesem Messingflansch erkennbar. Bei Teilen mit gebrochenen Kanten werden Radien oder Fasen eingearbeitet, um scharfe Kanten zu vermeiden und eine weiche Kontur zu erzielen.

Kupfer


Den Abschluss unserer korrosionsbeständigen Top-Metalle bildet die Kupferlegierung C101. Sie zählt zu den irdischen Metallen mit der höchsten elektrischen – und thermischen – Leitfähigkeit. Was die Anwendungsvielfalt anbelangt, ist Kupfer in gewissem Maße mit Messing vergleichbar. Es lässt sich jedoch insgesamt besser formen, ist dafür nicht so leicht maschinell zu bearbeiten und ein wenig teurer. Es eignet sich hervorragend für Hochleistungs-Wärmetauscher sowie elektronische und elektrische Anwendungen (z. B. zur EMI-Abschirmung). Dank seiner antimikrobiellen Eigenschaften wird Kupfer außerdem zunehmend im Krankenhausbedarf eingesetzt.

Copper Part

Kupfer sorgt für eine ansprechende Produktoptik und zeichnet sich dadurch aus, dass es im Laufe der Zeit auf ästhetische Weise korrodiert. Durch die Anlagerung von Kohlenstoff- und Sauerstoffmolekülen bildet sich eine attraktive und schützende bläulich-grüne Patina aus Kupferkarbonat.

Haben wir Sie überzeugt? Wie Sie sehen, bieten wir eine große Auswahl an korrosionsbeständigen Metallen für Ihr nächstes Projekt. Profitieren Sie von unseren kurzen Lieferzeiten und erhalten Sie im Handumdrehen die benötigten Präzisionsteile, egal ob per CNC-Drehen, CNC-Fräsen oder Metall-3D-Druck.

Abschließend möchten wir noch erwähnen, dass Sie bei uns auch aus einer breiten Palette von technischen Polymeren wählen können. Ebenso lässt sich die Witterungsbeständigkeit von zu Rost neigenden Metallen wie kohlenstoffarme Stähle (Schmiedeeisen) und EN8-Legierungen durch eine entsprechende Oberflächenbehandlung deutlich verbessern. Bitte beachten Sie, dass eine solche Behandlung auch bei manchen der oben erläuterten Metalle erforderlich sein kann. Bei Aluminium empfiehlt sich beispielsweise in der Regel das Eloxieren. Auch Materialien aus Edelstahl sollten für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit passiviert werden.

Wir empfehlen Ihnen außerdem, einen Blick auf die umfangreiche Liste von Materialdatenblättern auf unserer Website zu werfen. Diese enthalten weitere Details zu den einzelnen Materialien. Hier finden Sie auch nähere Angaben zu den oben genannten korrosionsbeständigen Metallen. Wenn Sie Fragen haben, kontaktieren Sie uns gern. Unsere Anwendungstechniker stehen Ihnen telefonisch unter +49 (0) 89 90 5002 0 oder unter [email protected] zur Verfügung.