Cómo acelerar la innovación en las industrias aeroespacial y de defensa
Reduzca el riesgo, agilice el lanzamiento de productos y optimice la cadena de suministro con la creación rápida de prototipos y la producción bajo demanda
En los sectores aeroespacial y de defensa, las empresas cada vez tienen más dificultades para mantener la competitividad debido a la necesidad de recortar costes, aplicar estándares de calidad más exigentes, aumentar la capacidad, y gestionar el riesgo y la complejidad. Por ello, existe una fuerte presión en las fases de desarrollo previas, durante las que se prueban y validan los materiales y procesos de fabricación. Por eso, los ingenieros de producto recurren a Protolabs para iterar los diseños con mayor rapidez, crear prototipos con materiales finales y fabricar geometrías complejas. Nuestros servicios de fabricación automatizados se pueden utilizar durante todo el ciclo de vida del producto, desde la creación de los primeros prototipos y la validación del diseño hasta las pruebas de fuego y lanzamiento.
Horizon Shift
El último estudio de Protolabs sobre la industria aeroespacial europea se presenta en una serie de dos partes: El capítulo 1 de Horizon Shift se tomó de una encuesta inicial de 325 ejecutivos realizada en febrero y marzo al comienzo de Covid-19, mientras que el último capítulo, realizado en junio, contó con la participación de 80 profesionales clave de la industria de toda Europa y ofrece una visión única del sector, en particular con respecto a lo que ha cambiado como resultado de la pandemia. Ambos capítulos pueden descargarse ahora:
Por qué las empresas de la industria aeroespacial y de defensa eligen Protolabs
Tecnología de impresión 3D en metal
Cree geometrías complejas para diseñar piezas más ligeras o reduzca la cantidad de componentes metálicos de un conjunto con la fabricación aditiva.
Mecanizado CNC automatizado
Utilice procesos de fresado de 3 y 5 ejes de alta velocidad y torneado con herramientas activas para componentes de metal y plástico cada vez más complejos.
Herramientas y accesorios para la industria aeroespacial
Reciba en cuestión de días herramientas, accesorios y otros equipos duraderos y aptos para producción que le ayudarán a avanzar en el desarrollo y el flujo de trabajo.
Interiores de aeronaves
Aproveche las ventajas de la creación rápida de prototipos y la entrega de recambios para interiores de aeronaves con la producción de tiradas cortas a partir de una unidad.
Certificaciones de calidad y trazabilidad
Aproveche nuestros procesos de fabricación con certificación AS9100 e ISO9001 para piezas de alta responsabilidad. En los proyectos que así lo requieran, se puede garantizar la trazabilidad del aluminio.
Materiales aeroespaciales
Utilice metales mecanizados como el aluminio, titanio y acero inoxidable 17-4 PH, o bien metales impresos en 3D como Inconel y cromo cobalto.
Protolabs ayuda a ISAR a prepararse para el despegue |
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LEER EL CASO DE ESTUDIO ISAR GEARS (en inglés) |
¿Cuáles son los mejores materiales para los componentes aeroespaciales?
Titanio. Este material, ligero y resistente, se puede utilizar en servicios de mecanizado e impresión 3D y ofrece una excelente resistencia a la temperatura y a la corrosión.
Acero inoxidable. El acero inoxidable 17-4 PH se utiliza habitualmente en la industria aeroespacial por su alta resistencia, una buena resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas adecuadas a temperaturas de hasta 315 °C. Al igual que el titanio, se puede mecanizar o imprimir en 3D.
Inconel. Este metal impreso en 3D es una superaleación de níquel-cromo ideal para fabricar componentes de motores de cohetes y otras aplicaciones que deben resistir altas temperaturas.
Aluminio. La elevada proporción resistencia-peso de este metal lo convierte en un candidato idóneo para fabricar soportes y carcasas que deben soportar cargas importantes. El aluminio se puede utilizar para fabricar piezas mecanizadas e impresas en 3D.
Silicona líquida. Nuestro caucho de silicona para usos ópticos es una excelente alternativa al PC/PMMA.
APLICACIONES AEROESPACIALES |
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Nuestra capacidad de fabricación digital acelera el desarrollo de una amplia gama de componentes aeroespaciales de plástico y metal. Estas son algunas de las aplicaciones aeroespaciales habituales:
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"Protolabs también nos ofreció un excelente asesoramiento para los diseños de producción con geometrías de soporte especiales, etc. Esto nos ayudó a acelerar el proceso de producción. Ahora disponemos de una unidad funcional formada por un motor, sistema de propulsión, bomba integrada y brida de salida."