Para que añadir Protolabs a la lista de proveedores homologados de su empresa sea lo más sencillo posible -y agilizar los pedidos de piezas-, hemos reunido algunos de los aspectos clave que los equipos de compras y cadena de suministro suelen tener en cuenta a la hora de buscar un proveedor para sus innovaciones.
He aquí 11 razones por las que Protolabs es la mejor elección.
1. Precios competitivos
Disponemos de precios competitivos y precisos con su presupuesto en cuestión de horas. También disponemos de precios de producción para moldeo por inyección, mecanizado CNC e impresión 3D. Además, nuestros ingenieros de aplicaciones están siempre disponibles para hablar de sus retos de costes de diseño.
2. Garantía de calidad
A diferencia de las mediciones de calidad de los sistemas de fabricación tradicionales, que suelen realizarse al final de la cadena de producción, nuestro sistema de calidad está integrado en todo el proceso. La trazabilidad y la transparencia del proyecto se consiguen en todas las fases.
Moldeo por inyección - Con cada pedido se incluyen informes de desarrollo del proceso e informes de inspección básicos, y se pueden solicitar informes de inspección más exhaustivos, como el FAI.
Mecanizado CNC - Todas las piezas mecanizadas se inspeccionan para comprobar su conformidad estética con las normas de fabricación y su conformidad dimensional en al menos tres dimensiones (normalmente X, Y y Z). Para las piezas de producción que van a ser mecanizadas por nuestra red, también proporcionamos informes de inspección convencionales como FAI, documentación de Certificado de Conformidad (CoC) y certificaciones adicionales como ISO 9001 y AS9100.
Impresión 3D/Fabricación aditiva: para garantizar piezas de alta calidad, ofrecemos análisis de polvo, trazabilidad de materiales, validación de procesos e informes de inspección de piezas impresas. Nuestro proceso de impresión 3D en metal cuenta con las certificaciones ISO 9001 e ISO 13485, y nuestra red también ofrece la certificación AS9100D. Con la impresión 3D en metal, también puede elegir entre varios procesos secundarios como el mecanizado posterior, el roscado y los tratamientos térmicos que producen piezas de producción de uso final.
Vea todas nuestras certificaciones de instalaciones aquí. Y certificaciones de red aquí.
3. Rapidez de presupuesto y fabricación
Proporcionamos presupuestos interactivos con análisis de diseño gratuito en cuestión de horas y disponemos de opciones rápidas para nuestras cuatro líneas de servicio de fabricación, lo que nos permite enviar las piezas lo antes posible.
4. Planificación de la producción
Se han programado algoritmos automatizados que ayudan a priorizar y agilizar los procesos de pedido y programación para acelerar el proceso de fabricación. Esta es una parte clave de la ecuación digital que nos permite enviar piezas en tan solo 24 horas.
5. Capacidad
¿Quiere capacidad? Con más de 1.000 piezas de equipos de fabricación automatizados que funcionan al 80% de su capacidad para evitar retrasos en la producción, siempre estará al frente de la cola.
6. Equipo
Somos agnósticos en cuanto a tecnología y tenemos muchos proveedores de equipos diferentes, por lo que no dependemos de ningún OEM. Y cuando añadimos nueva maquinaria a nuestras instalaciones de fabricación, normalmente se adapta a la velocidad y precisión de nuestros equipos existentes.
7. Seguridad
Todos los archivos CAD en 3D, la propiedad intelectual o la información de los clientes están protegidos. Disponemos de servidores redundantes para proteger los datos y realizar copias de seguridad. También prohibimos a los visitantes grabar fotos, vídeo y sonido en nuestras oficinas e instalaciones de producción.
8. Inventario de materiales
Puede elegir entre más de 100 materiales termoplásticos y elastómeros diferentes para el moldeo y más de 30 materiales plásticos y metálicos para el mecanizado CNC. Para la impresión 3D, disponemos de más de 20 resinas plásticas y polvos metálicos para la creación de prototipos y la producción de piezas finales. También aceptamos materiales suministrados por los clientes para piezas moldeadas. En resumen, disponemos de una gran variedad de materiales que pueden satisfacer casi cualquier requisito de proyecto.
9. Amplia experiencia en fabricación
Contamos con equipos experimentados de ingeniería, calidad y compras, así como con operarios de máquinas y prensas altamente cualificados que supervisan las actividades de preproducción, producción y posproducción. En fabricación aditiva, por ejemplo, hemos producido más de un millón de geometrías de piezas impresas en 3D en los últimos 20 años. Si tiene alguna pregunta sobre fabricación o suministro, siempre puede ponerse en contacto con un ingeniero de aplicaciones interno. Tenemos una gran experiencia en fabricación digital, desde analistas de diseño cualificados hasta operarios de máquinas y prensas altamente formados que supervisan todas las actividades de producción.
10. Un único proveedor
Fabricamos todas las piezas internamente para garantizar la coherencia, la rapidez y la fiabilidad. Pero también somos su único punto de contacto para aspectos como el control de calidad y las opciones de acabado en la propia empresa -o con un proveedor externo de confianza- para garantizar que obtiene las piezas de uso final lo antes posible.