Innovadoras cámaras PhotonicSens:
el reto de la ultra alta precisión
Desde su creación en 2014, PhotonicSens ha estado a la vanguardia de la innovación en cámaras de profundidad para aplicaciones electrónicas, robóticas, sanitarias y de consumo. Gracias a la tecnología de campo de luz, PhotonicSens ofrece formas superiores de visualizar, inspeccionar y optimizar diversos procesos, productos o aplicaciones en alta resolución, con precisión microscópica.
PhotonicSens recurrió a Protolabs para producir la carcasa protectora de su última solución de cámara innovadora, que incorpora tecnologías fotónicas que ofrecen capacidades de imagen sin precedentes. ¿El mayor reto? Conseguir diseñar una carcasa funcional y robusta... sin comprometer la extrema precisión de la cámara.
A propos de PhotonicSens :
Fundada en 2014, PhotonicSens es una empresa de renombre mundial especializada en la fabricación de cámaras de profundidad. Gracias a la tecnología de campo de luz, PhotonicSens destaca por su capacidad para medir y reproducir las dimensiones de los objetos con precisión microscópica. La misión de la empresa es convertirse en líder mundial en visión artificial 3D en todos los sectores industriales, con especial atención a la electrónica, la robótica, la sanidad y las aplicaciones de consumo. Con una rápida expansión en América y Asia, y una creciente red de socios, PhotonicSens sigue innovando y ofreciendo soluciones fotónicas de vanguardia que permiten a sus clientes optimizar sus procesos, productos y aplicaciones. Para más información: www.photonicsens.com
Un reto de alta precisión
«La nueva cámara PhotonicSens combina innovaciones en el diseño de sensores, la manipulación de la luz y el procesamiento de datos, para ofrecer en última instancia una calidad de imagen y una funcionalidad sin precedentes en la fotografía y la detección 3D», explica Carlos Cantero, ingeniero de producción de PhotonicSens. Esta avanzada tecnología de cámara proporciona a las empresas una importante ventaja competitiva, al mejorar el control de calidad y potenciar las capacidades de automatización».
Tamaño, forma, peso, disposición de los componentes internos... Durante meses, los equipos de PhotonicSens trabajaron para reducir el tamaño y optimizar la configuración de esta cámara, haciéndola más compacta y mejor adaptada a sus aplicaciones específicas, manteniendo al mismo tiempo un alto rendimiento.
El desarrollo de este nuevo producto requería, por tanto, componentes internos de alta precisión: las distancias, los ajustes y las dimensiones eran fundamentales para su buen funcionamiento. Del mismo modo, la carcasa externa tenía que ofrecer un diseño ligero pero robusto, apto para diversas aplicaciones industriales y entornos difíciles... y ajustarse perfectamente a la cámara.
EN BREF... |
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El reto: Fabricar carcasas de alta precisión para una cámara innovadora, compacta y de alto rendimiento La solución:Considerar las modificaciones de diseño para producir un componente funcional en un breve espacio de tiempo. El resultado: Una cámara ultraprecisa con una calidad de imagen prácticamente inigualable. |
Producción de prototipos en tiempo récord
Carlos Cantero continúa: "Ya habíamos tenido experiencias positivas en el pasado con los equipos de Protolabs, que se habían mostrado proactivos en cuanto al diseño y firmes a la hora de asesorarnos sobre las tecnologías que debíamos adoptar. Para este nuevo proyecto, confiábamos en la capacidad de Protolabs para afrontar este complejo reto con nosotros."
Una vez completados internamente el diseño teórico del dispositivo y los algoritmos de procesamiento de datos, PhotonicSens subió sus planos de diseño de la caja al sitio web de Protolabs. "Ya habíamos probado la plataforma en línea de Protolabs, que es especialmente fácil de usar. Pero el verdadero «plus» reside en la colaboración en modo de co-construcción con los expertos de Protolabs, que analizan rápidamente los archivos CAD enviados. Sus comentarios casi inmediatos sobre las modificaciones que hay que hacer para reducir el factor de forma facilitan y aceleran el proceso: pudimos diseñar este componente crítico en un tiempo récord y prototiparlo en unas pocas unidades».
«Sin la experiencia de Protolabs, no habríamos sido capaces de producir un componente totalmente funcional para nuestras cámaras, o habríamos gastado mucho más dinero y tiempo en iteraciones».
Protolabs asesoró y ayudó a los equipos de PhotonicSens a ajustar el grosor de las paredes de la carcasa de la cámara para garantizar la robustez y precisión necesarias, sin alterar su compacidad. También se realizaron modificaciones específicas para asegurar un ajuste perfecto de los componentes internos, garantizando una funcionalidad óptima de la cámara. Por último, se implementaron optimizaciones para que el diseño se adaptara mejor a las capacidades de fabricación de Protolabs, mejorando la viabilidad y la velocidad del proceso de producción. Estas correcciones permitieron a PhotonicSens obtener un componente funcional en un plazo de tiempo reducido, al tiempo que se cumplían las especificaciones técnicas y los requisitos de alta precisión de la empresa.
«Flexible y escalable, el modelo Protolabs permite probar y perfeccionar los diseños con prototipos antes de pasar a la producción en serie, lo que reduce el riesgo y el coste de los errores».
Al final, los elevados estándares de precisión del componente a lo largo de todo el proceso de diseño han cumplido su promesa, evitando cualquier imperfección en las imágenes. Y los primeros comentarios han sido positivos: «Nuestros clientes de imagen médica están encantados de ver una clara mejora en la calidad y precisión de sus diagnósticos». En la industria, estas funciones de imagen multiespectral de alta resolución han mejorado considerablemente el proceso de detección de defectos, lo que ha permitido reducir notablemente las retiradas de productos y aumentar la satisfacción de los clientes. Por último, en el ámbito de la agricultura de precisión, esta nueva tecnología de a bordo permite supervisar la cosecha de fruta con mayor eficacia, lo que permite intervenir a tiempo y mejorar los rendimientos.