Estereolitografía (SLA)
Servicio de impresión 3D SLA para la creación rápida de prototipos. Obtenga un presupuesto en línea al instante.
La Estereolitografía (SL) es un proceso de Impresión 3D industrial que crea modelos conceptuales, prototipos estéticos y piezas complejas con geometrías intrincadas en solo 1 día laborable. La SL permite una amplia selección de materiales, resoluciones formales sumamente altas y acabados superficiales de calidad.
La impresión 3D SLA se utiliza principalmente para:
- piezas que requieren una gran precisión y características tan pequeñas como 0,07 mm
- buena calidad superficial para prototipos cosméticos
- pruebas de forma y ajuste
Normas de diseño: Estereolitografía
| Tamaño |
RESOLUCIÓN NORMAL: 736mm x 635mm x 533 mm |
|---|---|
|
Grosor de las capas |
RESOLUCIÓN NORMAL: 0.1mm |
|
Tamaño mínimo de la geometría |
RESOLUCIÓN NORMAL : 0,25mm en los ejes X e Y (0,406mm en el eje Z) |
Preste atención, las tolerancias pueden variar en función de la geometría de la pieza.
Equivalente a ABS
Equivalente a polipropileno / Equivalente a ABS
Equivalente a policarbonado
| SIN ACABADO | Quedan a la vista restos de la estructura de soporte en forma de puntos o "plumillas" rectas en la parte inferior de la pieza. |
|---|---|
| NATURAL |
Se lijan las superficies soportadas para eliminar las plumillas del soporte. |
| ESTÁNDAR |
Se lijan las superficies soportadas y se somete toda la pieza a un granallado suave para darle un aspecto uniforme. Recuerde que las capas siguen estando presentes. En el caso del ABS-Like Black, las piezas se pintarán después de retirar el soporte; si se desea el chorreado final, debe especificarse al hacer el pedido (la superficie externa se volverá gris) |
Nuestras máquinas de estereolitografía se dividen en Viper, ProJet e iPro. En modo de alta resolución, las máquinas Viper y ProJet pueden realizar piezas con formas sumamente pequeñas y detalles nítidos, mientras que en modo de resolución normal construyen piezas asequibles con mucha rapidez.
Las iPro crean volúmenes realmente grandes (736 mm x 635 mm x 533 mm) sin perder la capacidad de dar forma fácilmente a piezas muy detalladas.
Opciones de material SLA
A continuación encontrará las opciones de material de SLA en Protolabs. Ofrecemos una amplia gama de materiales similares a los termoplásticos, así como opciones de posprocesamiento para mejorar la cosmética y el atributo del material. Tenga en cuenta que cada propiedad indicada se mide a lo largo del plano X-Y.
ABS-Like White (Accura Xtreme White 200)
expand_less expand_moreABS-Like White (Accura Xtreme White 200) es un material de SLA de uso general muy utilizado. En términos de flexibilidad y resistencia, este material se sitúa entre el polipropileno moldeado y el ABS moldeado, lo que lo convierte en una buena opción para los prototipos funcionales. Se pueden fabricar piezas de hasta 736 mm x 635 mm x 533 mm con ABS-Like White, por lo que considérelo una opción principal si necesita un tamaño de pieza amplio.
Beneficios principales
- Resina duradera de uso general
- Acomoda piezas extra grandes
ABS-Like Grey (Accura Xtreme Grey)
expand_less expand_moreABS-Like Grey (Accura Xtreme Grey) es un material de SLA de uso general muy utilizado. En términos de flexibilidad y resistencia, este material se sitúa entre el polipropileno moldeado y el ABS moldeado, lo que lo convierte en una buena opción para los prototipos funcionales. El gris similar al ABS ofrece el mayor HDT de las resinas SLA similares al ABS.
Beneficios principales
- Resina duradera de uso general
- El mayor HDT de las resinas SLA similares al ABS
ABS-Like Black (Accura Black 7820)
expand_less expand_moreABS-Like Black (Accura Black 7820) es un material de uso general muy utilizado. Su color negro intenso y sus superficies brillantes hacia arriba en un perfil superior ofrecen la apariencia de una pieza moldeada, mientras que las líneas de la capa pueden ser visibles en un perfil lateral. Accura Black 7820 también tiene una baja absorción de humedad (0,25% según la norma DIN EN ISO 62), por lo que las piezas son más estables dimensionalmente. En comparación con otros materiales de SLA, tiene valores medios para todas las propiedades mecánicas.
Beneficios principales
- Baja absorción de humedad
- Aspecto cosmético brillante
ABS-Like Translucent/Clear (WaterShed XC 11122)
expand_less expand_moreABS-Like Translucent/Clear (WaterShed XC 11122) ofrece una combinación única de baja absorción de humedad (0,35% según DIN EN ISO 62) y una transparencia casi incolora. Se requieren operaciones secundarias para conseguir la claridad funcional de la pieza, que además conservará un tono azul muy claro después. Aunque es bueno para aplicaciones de uso general, WaterShed es la mejor opción para modelos de visualización de flujo, tubos de luz y lentes.
Beneficios principales
- La menor absorción de humedad de las resinas SLA
- Transparencia funcional
MicroFine™ Green
expand_less expand_moreMicroFine™ es un material formulado a medida disponible en gris y verde que es exclusivo de Protolabs. Este termoestable similar al ABS se imprime en la maquinaria personalizada de Protolabs para conseguir características de alta resolución de tan solo 0,05 mm MicroFine es ideal para piezas pequeñas, generalmente de menos de 25,4 mm por 25,4 mm por 25,4 mm En cuanto a las propiedades mecánicas, MicroFine se sitúa en el rango medio de los materiales SLA en cuanto a resistencia a la tracción y módulo y en el extremo inferior en cuanto a resistencia al impacto y alargamiento.
Beneficios principales
- Produce piezas de alta resolución
- Ideal para piezas extra pequeñas
PC-Like Advanced High Temp (Accura 5530)
expand_less expand_morePC-Like Advanced High Temp (Accura 5530) crea piezas fuertes y rígidas con resistencia a altas temperaturas. Una opción de poscurado térmico puede aumentar el HDT hasta 250°c con una carga de 0,46 MPa. Accura 5530 tiene el módulo E más alto de todos los materiales SLA sin relleno, y es conocido por su resistencia a los fluidos de automoción. Sin embargo, el proceso de curado térmico hace que Accura 5530 sea menos duradero, lo que se traduce en una reducción del 50% del alargamiento.
Beneficios principales
- Alto módulo elástico
- Mayor resistencia a los fluidos calentados
Ceramic-Like Advanced High-Temp (PerFORM)
expand_less expand_moreCeramic-Like Advanced HighTemp (PerFORM) presenta la mayor resistencia a la tracción y el módulo E, lo que lo convierte en el material de rendimiento más rígido de los materiales SLA. Cuando se aplica la opción de curado térmico a las piezas fabricadas con PerFORM, éste presenta el mayor HDT (hasta 268°C con una carga de 0,46 MPa) de los materiales SLA.
Beneficios principales
- La resina SLA más rígida
- El HDT más alto de las resinas SLA
True Silicone
expand_less expand_moreTrue Silicone ies 100% silicona pura. El material presenta una gran resistencia a las condiciones ambientales adversas, a diversos ácidos, bases y disolventes no polares. True Silicone se utiliza normalmente en aplicaciones sanitarias, como prótesis, tapones para los oídos o dispositivos para llevar puestos, así como en industrias más amplias, como la de la automoción o la de la ingeniería mecánica, para productos como sellos, mangueras y juntas.
Beneficios principales
- Alta temperatura y resistencia al desgaste
- Elasticidad y alta reproducibilidad tras deformación o tensión
Comparar las propiedades de los materiales
| Material | Color | UTS | Módulo elástico | Elongación |
|---|---|---|---|---|
| ABS-Like White (Accura Xtreme White 200) |
Blanco | 55 MPa ± 10 MPa | 3000 MPa ± 400 MPa | 5% ± 3% |
| ABS-Like Grey (Accura Xtreme Gray) |
Gris | 40 MPa ± 8 MPa | 2000 MPa ± 400 MPa | 9% ± 5% |
| ABS-Like Black (Accura 7820) |
Negro | 55 MPa ± 10 MPa | 3000 MPa ± 400 MPa | 5% ± 3% |
| ABS-Like Translucent/Clear (WaterShed XC 11122) | Translúcido | 55 MPa ± 10 MPa | 2900 MPa ± 400 MPa | 6% ± 3% |
| MicroFine™ (Green) |
Verde | 60 MPa ± 10 MPa | 2600 MPa ± 400 MPa | 8% ± 4% |
| PC-Like Advanced High Temp* (Accura 5530) | Translúcido /ámbar | 45 MPa ± 10 MPa | 3900 MPa ± 400 MPa | 1.5% ± 1% |
| Ceramic-Like Advanced HighTemp* (PerFORM) |
White | 70 MPa ± 10 MPa | 10,500 MPa ± 1000 MPa | 1% ± 0.5% |
*Las propiedades indicadas se basan en el curado térmico
Estas cifras son aproximadas y dependen de una serie de factores, como los parámetros de la máquina y del proceso, entre otros. Por lo tanto, la información proporcionada no es vinculante y no se considera certificada. Cuando el rendimiento sea crítico, considere también la posibilidad de realizar pruebas de laboratorio independientes sobre los materiales aditivos o las piezas finales.
Opciones de acabado adicionales
El acabado personalizado es una mezcla de ciencia, tecnología y arte que puede transformar una pieza según sus especificaciones exactas. Los acabados incluyen
- Pintura suave al tacto
- Acabado de piezas transparentes
- Acabados de pintura
- Enmascaramiento
- Combinación de colores
Impresión 3D con microrresolución
Por primera vez, si usted necesita piezas con un grado de microrresolución que permita detalles de tan solo 0,07 mm, puede crear los prototipos de sus diseños usando la técnica de impresión 3D conocida como estereolitografía. Esto es posible gracias a nuestro nuevo material exclusivo MicroFine Green™ y un equipo único y optimizado que nos permiten ofrecerle resultados incluso en un solo día.
Acerca de la estereolitografía
¿Qué es la estereolitografía?
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La estereolitografía es un proceso de impresión en 3D que utiliza un rayo láser móvil controlado por ordenador, preprogramado mediante un software CAM/CAD.
La estereolitografía (SL) es un proceso de impresión industrial en 3D que se utiliza para crear modelos conceptuales, prototipos cosméticos rápidos y piezas complejas con geometrías intrincadas en tan solo un día. Las piezas de estereolitografía pueden producirse en una amplia selección de materiales, con resoluciones de características extremadamente altas y con acabados superficiales de calidad. También ofrecemos una serie de servicios secundarios como la pintura, el mecanizado posterior y la medición e inspección, para mejorar aún más el acabado del diseño de su proyecto impreso en 3D.
Las normas de diseño de la estereolitografía le ayudarán a comprender las capacidades y limitaciones.
¿Por qué elegir la estereolitografía?
expand_less expand_more¿Por qué elegir la estereolitografía?
La estereolitografía (SL) es una opción excelente para la creación rápida de prototipos y diseños de proyectos que requieren la producción de piezas muy precisas y con gran detalle. Es ideal para la producción de piezas de muestra y demostración para permitir la validación de ideas de concepto y pruebas ergonómicas. También ofrecemos una serie de servicios secundarios, como el chapado y la pintura, para mejorar aún más el acabado del diseño de su proyecto impreso en 3D.
Puede encontrar las hojas de datos de los materiales de estereolitografía en nuestra Guía de comparación de materiales
¿Cómo funciona la estereolitografía?
expand_less expand_more¿Cómo funciona la estereolitografía?
Los componentes de una impresora 3D SLA incluyen: unidad láser (1), rayo láser (2), sistema de espejo/motor galvo, dirección del rayo (3), rayo enfocado y dirigido (4), superficie de resina (5), elevador (6), cuba (7), patrón de la pieza (8), plataforma de construcción (9), cuchilla de recubrimiento (10).
La máquina SL comienza el proceso de impresión en 3D dibujando las capas de las estructuras de soporte, seguidas de la propia pieza, con un láser ultravioleta dirigido a la superficie de una resina termoestable líquida. Una vez que se ha dibujado una capa en la superficie de la resina, la plataforma de construcción se desplaza hacia abajo y una barra de recubrimiento se mueve por la plataforma para aplicar la siguiente capa de resina. El proceso se repite capa a capa hasta que se completa la construcción.
Las piezas recién construidas se sacan de la máquina y se llevan al laboratorio, donde se utilizan disolventes para eliminar cualquier resina adicional. Cuando las piezas están completamente limpias, se retiran manualmente las estructuras de soporte. A partir de ahí, las piezas se someten a un ciclo de curado UV para solidificar completamente la superficie exterior de la pieza. El último paso del proceso de SL es la aplicación de cualquier acabado personalizado o especificado por el cliente. Las piezas construidas en SL deben utilizarse con una exposición mínima a los rayos UV y a la humedad para que no se degraden.
Ventajas de la estereolitografía
expand_less expand_moreVentajas de la estereolitografía
- Precio competitivo
- Excelente acabado superficial
- Duplica fácilmente geometrías complejas
- Uno de los mejores acabados superficiales para un proceso aditivo
¿Para qué se utiliza la estereolitografía?
expand_less expand_more¿Para qué se utiliza la estereolitografía?
La estereolitografía es buena para producir prototipos y modelos precisos.
La estereolitografía se utiliza bien para crear modelos 3D precisos de regiones anatómicas de un paciente, que se utilizan como ayuda para el diagnóstico y para la planificación previa y el diseño y la fabricación de implantes. También es buena para utilizarla en modelos conceptuales y a escala.
La estereolitografía se utiliza para la creación de prototipos con el fin de evaluar el diseño y para la validación de piezas. Esto se debe a la precisión y a su capacidad para producir formas irregulares.
Ver: ¿Por qué elegir la estereolitografía?
La estereolitografía (SL) es una opción excelente para la creación rápida de prototipos y diseños de proyectos que requieren la producción de piezas muy precisas y con muchos detalles. Es ideal para la producción de piezas de muestra y demostración que permitan la validación de ideas conceptuales y pruebas ergonómicas. También ofrecemos una serie de servicios secundarios, como el chapado y la pintura, para mejorar aún más el acabado del diseño de su proyecto impreso en 3D.
Diferencias entre los principales tipos de materiales
Producir piezas mediante la impresión 3D es más fácil que nunca, y crear prototipos y aplicar cambios al diseño es rápido, asequible e intuitivo. El proceso ofrece un abanico de tipos de materiales, para piezas de resina a plástico con un recubrimiento metálico que combinan resistencia con ligereza y flexibilidad.
Nuestra capacidad para utilizar el sinterizado directo de metal por láser nos permite ofrecer piezas metálicas muy fuertes y resistentes a la temperatura de forma rápida y barata, con la precisión y calidad que esperaba de Protolabs.
Infórmese más acerca de los materiales que ofrecemos con este breve vídeo.
Impresión 3D en Protolabs
En este breve vídeo, explicamos los tres servicios de impresión 3D disponibles en Protolabs, utilizando imágenes tomadas de nuestras instalaciones globales. Ofrecemos tres procesos avanzados: la estereolitografía (SL), el sinterizado selectivo por láser (SLS) y el sinterizado directo por láser de metales (DMLS), que pueden construir piezas de plástico o de metal con diferentes ventajas para cada uno.
Nuestro principal elemento diferenciador es la escala de nuestras capacidades de producción de impresión 3D industrial. Nuestro servicio de impresión 3D es rápido, respaldado por nuestros procesos de grado industrial, la repetibilidad y la gama de materiales.
