De la ferraille au succès

Dans le monde d'aujourd'hui, où le développement durable est une préoccupation mondiale pressante, la nécessité d'adopter des pratiques de fabrication plus écologiques n'a jamais été aussi cruciale. Par conséquent, les développeurs de produits, les ingénieurs concepteurs et les fabricants sont plus que jamais conscients des considérations environnementales. Si la demande des consommateurs, la réglementation et l'image de marque sont les principaux moteurs, nombreux sont ceux qui optent pour des matériaux recyclés afin de réduire leur empreinte écologique.

Nous avons introduit deux nouveaux matériaux plastiques fabriqués à partir de matières recyclées dans notre offre CNC, ce qui signifie qu'avec Protolabs, vous évitez d'utiliser des matériaux vierges pour votre prototypage, sans coût supplémentaire.

Présentation de rPOM-C et rPEEK

On comprend mieux pourquoi le rPOM-C (polyoxyméthylène copolymère recyclé) et le rPEEK (polyétheréthercétone recyclé) ont été abrégés en acronymes. Il est également évident que ces matériaux recyclés contribuent à réduire l'impact sur l'environnement en diminuant le besoin d'extraction de matières premières. Le rPOM-C est produit avec 100 % de contenu recyclé et le rPEEK avec 25 % de contenu recyclé - le recyclage consomme moins d'énergie que la production de nouveaux matériaux, ce qui réduit l'empreinte carbone. L'utilisation de ces matériaux recyclés permet non seulement de réduire les déchets, mais aussi de promouvoir une économie circulaire et de préserver les ressources. Bien qu'ils soient recyclés, ils conservent des propriétés mécaniques et thermiques équivalentes, ce qui garantit des performances de premier ordre. L'incorporation de ces matériaux témoigne d'un engagement fort en faveur du développement durable et aide les entreprises à se conformer aux réglementations environnementales et à améliorer leur image de marque.