La fabrication numérique et l'impression 3D ont révolutionné l'industrie de la mode et du luxe, et ce n'est pas une surprise. Par définition, la mode est un style de vêtements, de coiffure, de décoration ou de comportement populaire ou dernier cri, alors pourquoi les dernières innovations en matière de fabrication ne seraient-elles pas intéressantes ? De grandes marques telles que Nike, Adidas et Victoria's Secret, Dior, utilisent la fabrication numérique et/ou la fabrication additive. Des créateurs novateurs comme Sylvia Heisel et Danit Peleg utilisent ces technologies pour repousser les limites de la mode comme jamais auparavant.
La fabrication numérique est rapide ; elle offre une excellente transparence des processus et une grande souplesse en matière de conception, mais comment cela se répercute-t-il sur l'industrie die la mode et du luxe ? Examinons trois tendances qui reposent sur les fondements de la fabrication numérique :
Une mode plus durable
En termes de respect de l'environnement, l'industrie du luxe et de la mode n'a pas bonne réputation. En effet, beaucoup la considèrent comme l'une des industries les plus polluantes, la sixième en 2023, responsable de plus de 2,1 milliards de tonnes de gaz à effet de serre par an, selon EcoExperts. Il y a encore beaucoup à faire, mais de nombreuses grandes marques ont placé le développement durable en tête de leurs stratégies à court et à long terme, la fabrication numérique les aidant à atteindre ces objectifs.
L'impression 3D permet de changer la donne en matière de réduction des déchets. En tant que processus additif, elle crée des vêtements une couche à la fois et n'utilise que la quantité de matériau nécessaire pour la conception. De plus, la précision du processus permet de limiter les erreurs, ce qui réduit le nombre de produits mis au rebut.
![Bracelet en gobelets recyclés](/media/2wcpbwjq/lifecycle_04.png?cc=0.37747507250877593,0.75811378983255939,0.011465190241954776,0.021761766807469902&width=570&height=308&v=1d95163dff30c40)
Le moulage par injection est une autre option intéressante pour une industrie du luxe et de la mode plus durable. C'est un procédé rapide et rentable afin de produire des pièces identiques de haute qualité en grandes quantités. Il est donc idéal pour créer des composants en plastique dans les accessoires de mode tels que les boutons, les fermetures à glissière et les boucles ou encore des éléments des bouteilles de parfums.
L'une des principales façons dont le moulage par injection aide l'industrie de la mode à être plus écoresponsable est la création de matériaux avec des plastiques recyclés. De nombreuses marques utilisent des plastiques recyclés tels que des bouteilles en PET pour créer des produits.
Ces deux méthodes de production conviennent aux lots de petite taille et permettent de fabriquer des produits rapidement. Le fait que les produits puissent être fabriqués localement et rapidement ne réduit pas seulement l'empreinte carbone du processus, mais permet également d'optimiser la chaîne d'approvisionnement.
Production à la demande
Les nouvelles technologies permettent aux marques d'optimiser leurs chaînes d'approvisionnement. L'automatisation, l'analyse des big data et la fabrication numérique permettent aux marques de s'approvisionner rapidement et de fabriquer des produits dans des délais plus courts, et avec moins d'intermédiaires. Cette chaîne d'approvisionnement agile présente de nombreux avantages :
- Une chaîne d'approvisionnement consolidée est plus facile à gérer. Elle réduit les risques d'erreur ou de non-conformité, ce qui permet aux marques de se concentrer sur des tâches à valeur ajoutée, à savoir la conception, la promotion et la vente des produits.
- Les données fournies par le numérique créent une transparence des processus, garantissant le respect des pratiques durables à chaque étape de la production.
- Les processus de fabrication numérique peuvent être rapides, ce qui permet d'améliorer les délais et de réagir instantanément à toute demande.
Une chaîne d'approvisionnement optimisée, c'est source d'agilité dans une industrie qui se renouvelle régulièrement, permettant à de nombreuses marques d'adopter une stratégie de production à la demande. Les marques peuvent désormais gérer la demande grâce à une approche de production en flux tendu, ce qui signifie qu'elles peuvent désormais honorer les commandes lorsque c'est nécessaire plutôt que d'estimer les ventes et stocker la production durant l'année. Il s'agit là d'un avantage considérable, car cela permet de réduire les coûts d'inventaire en diminuant les niveaux de stock, en favorisant les flux de trésorerie et en réduisant le risque que les stocks non désirés soient détruits en fin d'année si tout n'a pas été écoulé.
Personnalisation de masse
Plus que jamais, les consommateurs peuvent personnaliser les produits pour répondre à leurs besoins et surtout envies. La personnalisation de masse n'est pas une tendance nouvelle. En 1909, Henry Ford a déclaré : "Un client peut faire peindre sa voiture de la couleur qu'il veut, à condition qu'elle soit noire". Il s'agissait sans doute d'un plan marketing timoré, mais la Ford Model T était véritablement personnalisable, avec plus de 5 000 gadgets disponibles pour adapter la voiture aux besoins de l'individu. Depuis, la personnalisation n'a cessé de se développer et atteint aujourd'hui un niveau record. L'on peut par exemple citer "Converses" qui proposent sur leur site internet de personnaliser sa propre paire en termes de couleurs, matières, dessins, afin de la rendre unique.
Dans son rapport intitulé "The Age of Mass Customization emerges", Veerle Coussee, de KPMG, affirme que "l'humanité est entrée dans l'ère de la personnalisation de masse" et que la mode en est le fer de lance.
De plus en plus de marques rivalisent pour proposer des produits adaptés aux besoins ou aux goûts des clients. Qu'il s'agisse de permettre aux clients de déterminer la palette de couleurs de leurs chaussures ou de produire une chemise aux dimensions exactes, le commerce de la mode du luxe est de plus en plus dominé par la personnalisation. Sans surprise, la fabrication numérique a joué un rôle majeur dans cette évolution culturelle :
L'impression 3D permet aux créateurs de créer des motifs complexes et des textures compliquées qui sont difficiles, voire impossibles, à réaliser avec les méthodes de fabrication traditionnelles. Elle permet également un prototypage et une personnalisation rapides, ce qui permet aux stylistes de modifier rapidement leurs modèles, de tester de nouvelles idées et de produire rapidement le produit personnalisé.
En outre, l'impression 3D est souvent plus rentable pour les petites et très petites séries, de sorte que vous pouvez toujours imprimer un produit pour répondre à la demande en cas de rupture de stock. Découvrez comment l'impression 3D de Protolabs a aidé Zac Posen à donner vie à ses créations pour le Met Gala !
![Bijoux connectés IEVA](/media/1022732/ieva-2.jpg?width=570&height=308&v=1d73cd8468039d0)
Le moulage par injection est un procédé de fabrication rapide et rentable qui permet de produire des pièces identiques de haute qualité. Traditionnellement, les grandes marques ont produit en masse de grands volumes de produits identiques pour réaliser des économies d'échelle. Toutefois, le moulage par injection rapide de Protolabs permet de produire de plus petites quantités de produits personnalisés sans sacrifier l'efficacité ou la qualité.
L'usinage CNC est une méthode de fabrication polyvalente qui permet de produire divers articles de mode, des bijoux aux chaussures. Il permet de découper, de percer et de façonner avec précision des matériaux tels que le métal, le bois et le plastique, ce qui permet d'obtenir des modèles complexes de grande qualité.
L'usinage CNC est également idéal pour produire de petites séries de produits personnalisés, ce qui permet aux concepteurs d'offrir des produits uniques et personnalisés à leurs clients. Découvrez comment les services de moulage par injection et d'usinage CNC de Protolabs ont aidé IEVA à lancer une gamme de bijoux intelligents personnalisables !