Le développement des matières recyclées
Le moulage par injection avec des matières recyclées vs les matières traditionnelles.
Le développement durable étant un enjeu mondial urgent, la nécessité d'adopter des pratiques de fabrication plus écologiques n'a jamais été aussi importante qu'aujourd'hui. Cependant, ce sujet est souvent accompagné par de fausses idées. Dans ce blog, nous allons nous plonger dans le domaine des matières recyclées pour le moulage par injection, en explorant leur potentiel pour remplacer les contreparties traditionnelles dans une variété d'applications, et ainsi contribuer à un processus de fabrication plus écologique.
Historiquement, l'utilisation des matières recyclées dans l'industrie du moulage par injection a posé des problèmes, principalement en raison de la qualité et de la fiabilité des matières. Si les matières recyclées n'ont généralement pas le même attrait esthétique que leurs homologues traditionnels, elles ne sont techniquement pas très éloignées des matières standard et, dans certains cas, les matières recyclées peuvent même les surpasser. Très souvent, les fabricants produisent des pièces qui n'exploitent pas complètement les propriétés mécaniques de la matière. Cela signifie que plusieurs d'entre eux peuvent, en fait, passer à la matière recyclée sans problème, car ils disposent d'une grande marge de manœuvre. Chez Protolabs, nous proposons actuellement trois matières recyclées pour notre service de moulage par injection. Nous allons maintenant explorer ces matières et les comparer à une solution plus traditionnelle mais similaire.
Le premier sur la liste est le Gebablend 85 Black, une matière ABS/PC utilisée dans des applications telles que le secteur automobile, l'électronique grand public, la construction de machines et le domaine du sport. Avec une déflexion à la chaleur de 128°C et un module de traction de 2 400 MPa, cette matière est à peu près équivalente à son homologue standard, le Bayblend T65 XF Black, qui offre une déflexion à la chaleur légèrement inférieure (122°C) et une résistance à la traction équivalente (2 400 MPa).
Si l'on regarde dans le détail, Gebablend 85 est légèrement moins bon en termes de taux de rétrécissement, qui est de 0,45-0,8 % contre 0,5-0,7 % pour Bayblend. Cependant, il est plus performant que Bayblend en termes de débit.
Le deuxième produit de la liste est le Gebalon PC Ultimate G0 FR Black, une matière PC dont les applications classiques sont les pièces techniques moulées, notamment dans les secteurs de l'électronique et de l'électricité pour des pièces telles que les connecteurs, les boîtiers et les interrupteurs.
Gebalon offre une déflexion à cœur de 136°C et une résistance à la traction de 2 200 MPa, par rapport à une matière PC standard telle que l'Iupilon S3001R, qui présente une déflexion à cœur plus élevée de 140°C et un module de résistance à la traction plus élevé de 2 400 MPa.
Gebalon surpasse son homologue en termes de résistance à l'inflammabilité. Gebalon a un indice d'inflammabilité de V0 à 1,5 mm, tandis que celui d'Iupilon est de V2 à 1,5 mm.
La dernière matière recyclée de la liste est le Gebamid PA6 B GF 30% Black, un nylon chargé de verre utilisé dans les industries automobile, électrique et mécanique. Gebamid a une déflexion thermique de 191°C et un module de traction de 7 500 MPa. C'est une grande différence par rapport à son homologue standard, le Nylon 6 Radilon S RV300 30% GF Black, qui a une déflexion thermique de 215°C et un module de résistance à la traction de 9 600 MPa. Bien qu'il ait un module de traction plus faible et un taux de rétrécissement plus important, son absorption d'eau est pratiquement la même. Si vous avez laissé une grande marge dans vos exigences techniques, Gebamid pourrait être une option pour vous.
Moulage par injection Protolabs - matières recyclées et non recyclées.
| ABS/PC | PC | PA6 GF 30% | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Gebablend 85 Black | Bayblend T65 XF Black | Gebablon PC Ultimate G0 FR | Iupilon S300IR Clear | Gebamid PA6 B GF 30% Black | Nylon 6 Radilon S RV3OO 30% | |
| Heat Deflection (0.45 MPa) | 128°C | 122°C | 135°C | 140°C | 191°C | 215°C |
| Heat Deflection (1.8 MPa) | 109°C | 102°C | 124°C | 128°C | Not Found | Not Found |
| Tensile Modulus | 2,400 MPa | 2,400 MPa | 2,200 MPa | 2,400 MPa | 7,500 MPa | 9,600 MPa |
| Yield Stress/ Strength | 55 MPa | 54 MPa | 60 MPa | 60.3 MPa | 150 MPa | 175 MPa |
| Shrinkage | 0.45-0.8% | 0.5-0.7% | 0.4-1% | 0.60% | 0.25-1% | 0.30% |
| Density | 1.15g/cm3 | 1.13/cm3 | 1.2g/cm3 | 1.2g/cm3 | 1.36g/cm3 | 1.35g/cm3 |
| Melt Volume-Flow Rate (260°C / 5.0 kg) | 23cm3 / 10 min | 18cm3 / 10 min | N/A | N/A | Not Found | Not Found |
| Flammability UL94 | Not Found | Not Found | v0 at 1.5mm | v2 at 1.5mm | Not Found | HB at 0.8mm |
| Water Absorption 23°C 50% RH | Not Found | Not Found | Not Found | Not Found | 2.10% | 2% |
| Recycled Content | > 90% | 0% | > 90% | 0% | 100% | 0 |
Maintenant que les matières recyclées offrent des capacités techniques proches de celles de leurs homologues traditionnels, elles constituent une alternative viable pour les fabricants les plus écologiques. Les matières recyclées ne conviennent pas à toutes les applications, en raison des exigences en matière d'aspect, de texture et de performance. Mais à mesure que nous continuons à explorer les méthodes de fabrication durables, le choix entre les matières recyclées et non recyclées devient pratique et permet aux fabricants de faire les premiers pas vers un environnement durable.
Y a-t-il une autre matière recyclée que vous aimeriez utiliser pour votre pièce moulée ? Chez Protolabs, nous acceptons les matières fournies par les clients, y compris les matières recyclées.
Pour en savoir plus sur les matières fournies par Protolabs et leurs capacités, veuillez lire ici, prendre rendez-vous avec l'un de nos ingénieurs d'application, appeler nous sur +33 (0)4 56 64 80 50 ou nous envoyer un mail à [email protected]