Protolabs rassure l'industrie gazière et pétrolière, avec la 1ère certification DNV pour son impression 3D DMLS
Les secteur du pétrole, du gaz et de l’énergie peuvent désormais renforcer la performance et la sécurité de leurs pièces et équipements grâce à notre nouvelle certification DNV, une première sur le marché.
La confiance est essentielle dans l'industrie pétrolière et gazière - et dans le secteur de l'énergie en général. Ainsi, notre annonce de la certification DNV pour le service de fabrication additive métallique fournira des garanties importantes en répondant aux conditions exigeantes de ce secteur. Avec cette certification, nous renforçons notre soutient industriel au secteur de l’énergie.
La certification du procédé DMLS de Protolabs apporte un nouveau niveau d'assurance aux industries pétrolières et gazières
Développée en étroite collaboration avec DNV pour obtenir la certification " Qualification du fabricant", nous sommes l’un des premiers fabricants de la région EMEA à obtenir cette certification, et le premier fabricant certifié à utiliser la technologie de fusion sur lit de poudre dans son processus additif - idéal pour la haute résolution et la précision géométrique.
Aujourd'hui, nous sommes satisfaits de nos travaux menés sous l'œil attentif de DNV. Les audits de nos installations et de nos processus de fabrication prouvent que nous nous conformons aux exigences générales de l'industrie pétrolière et gazière en termes de fiabilité et de sécurité, de sorte que nous pouvons désormais aller de l'avant en soutenant encore davantage le secteur dans son ensemble.
Nous sommes aujourd’hui le fabricant numérique le plus rapide au monde ayant pour objectif d'offrir une enveloppe de services encore plus large à nos clients. Cette nouvelle certification DNV, alliée aux systèmes de qualité de l'entreprise procurera à nos clients des secteurs du gaz et de l’énergie une sécurité renforcée et une performance de leurs équipements.
Une certification et au-delà : l’avenir de la fabrication additive face au moulage
L’arrivée et le développement des certifications va renforcer le secteur la fabrication additive de pièces de rechange pour remplacer les moules d'origine, lorsqu’ils n'existeront plus. Cela permettra d’étudier les possibilités de conception afin d'accroître l'efficacité et de créer des modèles plus robustes pour des pièces telles que les pompes, les vannes, les composants de turbines ou les équipements de détection. De plus, la certification assurera aux clients qu'ils peuvent utiliser la voie de la fabrication additive pour se diriger vers une production de plus en plus décarbonée.
Notre certification s'applique à la technologie de frittage laser direct de métal (DMLS), en particulier pour le superalliage Inconel 718 - un nickel-chrome à haute résistance à la corrosion. La combinaison des propriétés exceptionnelles de ce matériau et notre expertise en matière de DMLS permet à l'entreprise de produire rapidement des géométries complexes pour des pièces exposées aux environnements difficiles typiques du secteur.
L'obtention de la certification est un processus d'évaluation technique d'un certain nombre de sondes au sein de la machine combiné avec le matériel, individuellement ou avec le système dans son ensemble. La certification à elle seule fournit une preuve fiable que les sondes répondent au standard de qualification élevé défini par DNV.
Dans le cadre de notre développement, nous avons également récemment construit un nouveau site de production de 5 000 mètres carrés à Putzbrunn, en Allemagne, qui donnera aux clients un accès encore plus large aux processus de fabrication automatisés. L'investissement de 10,5 millions d'euros permettra d'augmenter de 50 % la capacité d'impression 3D de l'entreprise afin de répondre à la demande croissante pour cette technologie.
Pour plus d'information, voir notre page dédiée au secteur Energie