Nouveau service d'optimisation du design - Préparation de vos pièces pour la production
Chez Protolabs, pour obtenir une pièce dans les plus brefs délais, le secret consiste à disposer d'un fichier CAO prêt pour la fabrication.
Et la rapidité de fabrication est le principe constitutif de notre entreprise. Ainsi, il y a plus de deux décennies, notre fondateur Larry Lukis a écrit un système logiciel complexe visant à réduire le temps nécessaire pour obtenir des pièces moulées par injection en automatisant le processus de fabrication traditionnel, pour communiquer avec un réseau de fraiseuses et de presses au moyen des fichiers CAO que vous réalisez.
Ce système a évolué au fil des ans de sorte qu'aujourd'hui, lorsque vous envoyez votre fichier CAO d'une pièce pour l'injection plastique vers notre logiciel de devis, vous recevez votre devis en quelques heures. Vous obtiendrez également des informations utiles, comme par exemple la conception du moule avec l’orientation de la pièce, les mouvements et le passage des plans de joint, la localisation du point d’injection et des éjecteurs, ou encore l'analyse de fabricabilité de la pièce. Cette analyse comprend un retour d'information sur la fabricabilité, afin de garantir que nous sommes en mesure de fabriquer votre conception.
Mais que faire si votre fichier CAO n'est pas totalement adapté au moulage par injection ? Ou si vous avez besoin d'aide pour le préparer ? C'est là qu'intervient notre nouveau service d'optimisation du design (CDS) pour les pièces moulées par injection.
Nouveau service d'optimisation du design des pièces moulées par injection
En résumé, notre nouveau service vous aide à finaliser votre fichier CAO de façon à tenir compte des commentaires sur la fabricabilité que vous avez reçus avec votre devis. L'un de nos ingénieurs spécialisés dans les applications de moulage par injection travaillera avec vous sur la conception de votre pièce afin d'en améliorer la fabricabilité et de s'assurer qu'elle est moulable.
La première étape de ce processus consiste à faire examiner votre projet par notre équipe d'ingénieurs d'application afin de s'assurer qu'il répond à certains critères d'éligibilité au CDS, notamment qu'il a passé les phases d'itération et qu'il est prêt pour la commande. Le processus dépendra également des commentaires sur la fabricabilité de votre conception et de votre compréhension de la manière de procéder. Votre conseiller et l'un de nos ingénieurs application s'entretiendront avec vous pour voir si le service d'optimisation du design (CDS) vous convient.
« Il est parfois difficile de transposer notre DFM ou de trouver un moyen de fabriquer votre modèle », a déclaré Rob Musselle Responsable ingénieurs service client - chez Protolabs.
Grâce à ce nouveau service, l'ingénieur avec lequel vous travaillez examinera les commentaires sur votre devis, vous fera des suggestions et effectuera les mises à jour de votre fichier CAO, pour que votre pièce puisse être réintroduite dans le système de commande, puis dans la production.
« Nous sommes là pour aider les clients à obtenir rapidement leurs pièces fabriquées », affirme M. Musselle. « Le but est d'être plus rapide et de fournir un excellent service à la clientèle. »
Un nouveau service étendu
Les clients réguliers sont déjà habitués à recevoir leur devis avec des commentaires sur les caractéristiques qui ne peuvent être fabriquées, et des suggestions de notre équipe de conception sur modifications pour faciliter la mise en production.
Le nouveau service est différent en ce sens qu'il vous implique activement dans ce processus. Ensemble, nous examinerons les problèmes soulevés par l'analyse de fabricabilité et nous proposerons des solutions. Cela signifie que nous travaillons avec vous pour comprendre vos besoins plutôt que de vous envoyer des modifications ou des mises à jour que vous avez approuvées avant de passer à la production.
Généralement, le CDS (Service d'optimisation du design) inclut un entretien entre vous et notre ingénieur application pour aborder les problèmes soulevés par l'analyse de fabricabilité, la suggestion et l'approbation de solutions, puis la mise à jour du fichier CAO.
Parfois, cette approche permet même d'améliorer la conception et d'optimiser votre solution.
Musselle poursuit : « Nous avons, par exemple, réduit le prix de revient d'une pièce pour un client tout en conservant sa fonctionnalité essentielle pour répondre à ses besoins budgétaires. Nous connaissons notre processus mieux que la plupart de nos clients, et il y a donc des choses que nous sommes en mesure de voir sur une pièce et qui ne sont pas forcément évidentes pour eux.
“Autre exemple : nous avons passé plusieurs heures au téléphone avec un client qui travaillait sur la première version d'un nouvel assemblage, en examinant chacune de ses pièces et en voyant ce que nous pouvions faire pour réduire les coûts et accélérer la fabrication. Nous avons passé en revue et mis à jour toutes les pièces en tant qu'assemblage et nous les avons envoyées. Ainsi, même si les pièces étaient techniquement fabricables, nous avons aidé le client à obtenir un meilleur résultat."
Le visage derrière le numérique
En tant que pionniers de l'automatisation pour accélérer les délais de livraison des pièces moulées par injection, nous offrons un service d'optimisation du design qui ajoute aux avantages de la rapidité de notre devis et d'analyse de fabricabilité automatisés, la réflexion nuancée d'un ingénieur pour vous aider à optimiser votre conception.
Cela signifie également que si vous êtes bloqué et que vous avez besoin de l'aide d'un ingénieur expérimenté qui connaît parfaitement le moulage par injection, nous vous fournissons ce maillon essentiel pour vous aider à passer à la fabrication. Et nous le faisons rapidement.
Ainsi, si vous avez déjà envoyé votre fichier CAO vers notre plateforme de devis en ligne et d'analyse de fabricabilité, et que vous avez reçu des suggestions ou des demandes de modifications, vous avez deux possibilités. Vous pouvez continuer à envoyer des versions différentes dans notre système en ligne pour essayer diverses itérations. Mais si vous avez besoin de l'aide d'un ingénieur expérimenté qui travaille quotidiennement dans le domaine du moulage par injection, prenez le téléphone et consultez-nous.
Nous pouvons vous aider à vous assurer que votre pièce est non seulement fabricable, mais que si nous comprenons vos besoins, nous pouvons vous aider à trouver la meilleure solution possible.