SLA vs. SLS : Comparaison des technologies d'impression 3D de matières plastiques
Le choix de l'une de nos six technologies d'impression 3D dépend totalement des besoins du projet, des applications de la pièce, de la sélection des matières et de l'esthétique générale souhaitée. Deux de nos services d'impression 3D les plus populaires, la stéréolithographie (SLA) et le frittage sélectif par laser (SLS), offrent des options de qualité technique pour les pièces.
Avant de nous plonger dans les options et les avantages, examinons le fonctionnement de chaque technologie.
Différences de processus entre SLA et SLS
La stéréolithographie (SLA) et la SLS sont des techniques de pointe.
Stéréolithographie (SLA) : Avec la SLA, une unité laser fait rebondir un faisceau ultraviolet (UV) sur un miroir réfléchissant. Le système de moteur Galvo de la machine dirige le faisceau focalisé vers la surface de conception. Le système laser dessine d'abord les couches de la structure de support, puis la géométrie réelle de la pièce. Le laser UV solidifie et durcit la résine thermodurcissable liquide, une couche à la fois. Après un traitement au solvant pour éliminer toute résine supplémentaire, les structures de support sont retirées manuellement.
Le frittage sélectif par laser (SLS):Le SLS est un procédé additif de fusion sur lit de poudre. Un laser sintérise chaque couche de la géométrie de la pièce à l'aide d'un lit de poudre à base de matériau. Après chaque couche, un rouleau distribue la couche de poudre suivante, et ce processus est répété couche par couche jusqu'à ce que la construction soit terminée. Enfin, la pièce est retirée manuellement de la poudre et sablée en post-traitement.
Fonctionnement du SLA
Fonctionnement du SLS
Analyser les besoins de l'application
Parmi les applications courantes pour les pièces fabriquées par SLA figurent les prototypes cosmétiques avec une finition de surface lisse, les pièces nécessitant une grande précision dimensionnelle et des détails complexes, ainsi que les pièces de grande taille. Toutefois, si la durabilité est un facteur clé, le procédé SLS sera probablement le plus adapté.
La technologie SLS permet de fabriquer des pièces précises et de haute qualité.
L'impression 3D SLS permet de fabriquer des prototypes précis et des pièces de produits fonctionnelles, rapidement.
Options de matières pour SLA et SLS
Les matériaux SLA sont considérés comme des photopolymères, ou des résines thermodurcissables sous forme liquide. La SLA offre le plus grand choix de plastiques imprimables en 3D, avec une gamme impressionnante de propriétés mécaniques. Voici quelques-uns de nos matériaux de type thermoplastique :
Les matériaux de type thermoplastique sont les suivants
- Comme l'ABS
- Comme le polypropylène
- Comme le polycarbonate
Les matériaux SLS sont des poudres thermoplastiques.
- Nylon à usage général (PA 12 Smooth White)
- Matériaux chargés (PA12 noir lisse chargé de carbone, PA12 blanc lisse chargé de 40 % de verre)
- Matériaux spécialisés (TPU 88-A Noir pur)
SLA vs. SLS Finitions de surface
En général, les pièces fabriquées à l'aide de la technologie SLA offrent des finitions de surface plus lisses que les pièces fabriquées à l'aide de la technologie SLS. Voici les options que nous proposons pour les pièces finies SLA :
Les surfaces d'appui sont poncées et l'ensemble de la pièce est finement sablé pour obtenir un aspect homogène. Notez que les couches sont toujours présentes.
Pour l'ABS-Like Black, les pièces seront peintes après le retrait du support ; si un sablage final est souhaité, il faut le préciser lors de la commande (la surface externe deviendra grise)
Les finitions de surface des pièces SLS sont généralement plus rugueuses que celles des pièces SLA ou d'autres technologies d'impression 3D, mais ce service permet d'obtenir des pièces plus durables et mieux adaptées à la résistance à la chaleur ou aux produits chimiques. La SLS fonctionne également bien si la flexibilité ou la stabilité dimensionnelle est nécessaire.
Guide des finitions de surface pour l'impression 3D
Notre guide des finitions de surface d'impression 3D vous donne un aperçu rapide de nos options de finition et de ce à quoi vous pouvez vous attendre à la réception de vos pièces imprimées en 3D.
Guide de finition de surface 3DP
Considérations finales pour le choix entre SLA et SLS
Certaines considérations telles que la durabilité, la résolution ou la taille des pièces peuvent vous aider à choisir entre l'impression 3D SLA et SLS. Consultez le tableau ci-dessous pour savoir quel procédé tend à l'emporter sur l'autre en fonction de facteurs clés.
Durabilité et résistance : En général, le procédé SLS permet de fabriquer des pièces plus durables et plus résistantes grâce aux matériaux de qualité technique disponibles et au fait qu'il s'agit de véritables thermoplastiques frittés.L'impression 3D SLS permet de fabriquer des pièces plus durables et plus résistantes.
Finition de la surface : L'ALS permet de fabriquer des pièces avec des finitions de surface de haute qualité, plus lisses, qui ressemblent davantage à des pièces moulées par injection.
Résolution : L'ALS offre une meilleure résolution que la SLS. Notre service d'impression 3D SLS offre trois options de résolution afin que vous puissiez équilibrer les détails et la qualité de la finition de surface avec le coût.
Résolution : L'ALS offre une résolution supérieure à celle de la SLS.
Tolérances : SLA sera capable d'atteindre des tolérances plus serrées par rapport à SLS. Taille des pièces : Nos imprimantes SLA ont une enveloppe de construction plus grande que nos machines SLS. Résistance à la chaleur et aux produits chimiques: Les matériaux thermoplastiques SLS auront une meilleure résistance globale à la chaleur et aux produits chimiques que les pièces SLA. Nous avons couvert beaucoup de terrain ici. Sachez que vous n'êtes pas seul lorsque vous naviguez et décidez du processus d'impression 3D qui convient le mieux à vos besoins en matière de pièces. Nos ingénieurs d'application sont parfaitement capables de vous aider tout au long du processus depuis la conception jusqu'à la pièce finie. Ne manquez pas de consulter nos conseils de conception sur stéréolithographie et frittage sélectif par laser pour d'autres conseils et astuces utiles.
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