Pièce imprimée en 3D en MicroFine Green par Protolabs

Service Impression 3D

Fabrication additive de prototypes de précision et de séries de pièces. 

Devis instantané avec analyse de fabricabilité (DFM)

Certifications

ISO 9001:2015 | ISO:13485 (DMLS Germany) | ISO 14001:2015 | DNV Qualification of Manufacture Certification for Inconel 718 | JOSCAR/p>

180 +
Imprimantes 3D
50 000+
Ingénieurs servis
124 000+
Pièces imprimées chaque mois

iconographie ProtolabsVotre imprimante 3D de bureau ne vous suffit plus ? Vous cherchez une solution pour renforcer vos capacités internes ? Nos services d’impression 3D industrielle vous offrent la précision et la reproductibilité dont vous avez besoin, en toutes circonstances. Chez Protolabs, la fabrication additive a été pensée pour créer des prototypes fonctionnels, des conceptions complexes et des pièces séries en moins de 24 heures.



Processus d'impression 3D 

Impression 3D Métal

Pièce Imprimée en 3D métal par Protolabs

Le frittage laser direct de métal (DMLS) utilise un laser à fibre optique qui effectue un tracé sur une surface de poudre métallique très fine, agglomérant la poudre en une pièce métallique très dense.

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Stéréolithographie

Pièce imprimée en 3D par Stéréolithographie par Protolabs

La stéréolithographie (SLA) fait appel à un laser ultraviolet qui effectue un tracé à la surface d’une résine liquide thermodurcissable, créant des milliers de couches très fines qui formeront la pièce finale.

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Frittage Laser Sélectif

Pièce imprimée en 3D par Frittage Laser Sélectif par Protolabs

Le frittage sélectif par laser (SLS pour Selective Laser Sintering) utilise un laser à CO2 pour faire fondre une poudre à base de nylon couche après couche, jusqu’à former la pièce thermoplastique finale.

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Polyjet & Impression 3D Silicone

Pièce imprimée en 3D par Polyjet et Impression 3D silicone par Protolabs

La technologie PolyJet utilise plusieurs jets pour projeter de fines gouttelettes d’une résine photopolymère liquide sur une plate-forme de fabrication ; la résine est ensuite durcie couche par couche pour former une pièce élastomère.

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Multi Jet Fusion (MJF)

Pièce imprimée en 3D par MultiJetFusion par Protolabs

La technologie Multi Jet Fusion (MJF) consiste à appliquer des agents de fusion et de contour de manière ciblée sur un lit de poudre de nylon, puis à utiliser des éléments chauffants pour agglomérer la matière sur des milliers de couches jusqu’à former une pièce fonctionnelle compacte.

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Carbon DLS 3D

Carbon DLS

Carbon DLS (digital light synthesis) est un process d'impression 3D industriel qui permet de créer des pièces finales fonctionnelles aux propriétés mécaniquement isotropes et aux finitions de surface inégalées. Vous pouvez choisir parmi des matières polyuréthanes rigides et flexibles pour répondre à vos besoins de composants à haute résistance.

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Opérateur en train d'appliquer un vernis sur une pièce

Finitions de surfaces pour pièces imprimées en 3D

Vous souhaitez améliorer la résistance, la transparence ou l’aspect de vos pièces imprimées en 3D ? Choisissez des matières spéciales microfluidique/microrésolution, un réusinage ou bien une finition sur mesure (peinture).


Analyse conception pièce imrpession 3D

Analyse de fabricabilité (DFM)pour la fabrication additive pour tous les devis

L'expérience client au niveau de l'impression 3D en ligne inclut désormais un retour d'information sur la conception pour la fabrication additive avec chaque devis. Ces informations peuvent être utilisées pour améliorer la qualité de vos pièces et identifier facilement les caractéristiques difficiles à imprimer.

Commencer un projet 3D

Comparaisons des processus d'impression 3D

Vous souhaitez en savoir plus sur les différents procédés d'impression 3D proposés par Protolabs ? Vous ne savez pas quelle technologie additive convient le mieux à votre projet ? Grâce à notre tableau comparatif Comparez les capacités de chaque processus pour voir ce qui correspond aux exigences de votre application.

 

  Matières Taille maximale de la pièce Caractéristiques minimales Tolérances
Frittage laser direct de métal (DMLS)

Aluminium
Acier maraging
Acier inoxydable (316L)
Titane
Inconel
Cobalt Chrome

Normal Res: 250mm x 250mm x 300mm
Normal Res AlSi10MG: 300mm x 300mm x 400mm
High Res: 250mm x 250mm x 300mm
Fine Res: 71mm x 71mm x 80mm (Ø100 x 80 mm)

Normal Res: 1.0mm
High Res: 1.0mm
Fine Res: 0.5mm
En règle générale, pour des pièces bien conçues, les tolérances seront de +/- 0.1 mm à +/- 0.2 mm + 0.005 mm/mm sont attendues et atteintes.
Stéréolithographie Similaire ABS
Similaire Polycarbonate
Normal Res: 736mm x 635mm x 533mm 
High Res: 247mm x 245mm x 254mm
Micro Res: 127mm x 127mm x 50mm (max. suggéré 25mm x 25mm x 25mm - (pour les pièces plus grandes, le délai peut augmenter)
Normal Res: 0.25mm pour le plan X/Y (0.406mm dans le sens de construction Z)
High Res: 0.13mm pour le plan X/Y (0.406mm dans le sens de construction Z
Micro Res: 0.07mm pour le plan X/Y (0.2mm dans le sens de construction Z)

Normal Res: les tolérances dans les directions x/y pour des pièces bien conçues sont de +/-0.1mm auxquelles s'ajoute une tolérance matière de +/-0.001mm/mm
Dans la direction Z: +/-0.13mm plus +/- 0.001mm/mm pour la matière

High Res: les tolérances dans la direction x/y pour des pièces bien conçues sont de ± 0.05mm auxquelles s'ajoute une tolérance matière de ± 0.001mm / mm; Dans la direction Z: +/-0.13mm plus +/- 0.001mm/mm pour la matière


Micro Res: les tolérances dans la direction x/y pour des pièces bien conçues sont de ± 0.05mm auxquelles s'ajoute une tolérance matière ± 0.001mm / mm; Dans la direction Z: +/-0.13mm plus +/- 0.001mm/mm pour la matière

Frittage laser sélectif  Nylons
TPU

PA 12 Smooth Blanc: 676mm x 367mm x 564mm
PA 12 Vapour Smooth Blanc : 500mm x 300mm x 300mm
PAx Smooth Natural:
290mm x 320mm x 406mm
PAx Vapour Smooth Natural: 290mm x 320mm x 406mm
PA 12 chargé verre Smooth Blanc: 292mm x 320mm x 406mm
PA 12 Chargé carbone Smooth Noir : 490mm x 490mm x 740mm
PA 12 Flex Pure Noir: 490mm x 490mmx 700mm
TPU-88A Pure Noir: 330mm x 280mm x 440mm

PA 12 Smooth Blanc: 0.75mm
PAx Smooth Natural: 1.00mm
PA 12 Chargé carbone Smooth Noir, PA 12 Flex Pure Noir: 0.80mm
PA 12 Chargé verre Smooth Blanc, TPU-88A Pure Noir : 1.00mm

Généralement, les tolérances attendues pour des pièces bien conçues sont de +/-0.2mm, auxquelles s'ajoute une tolérance matière de +0.002mm/mm 

TPU-88A Pure Noir : ± 0.3mm plus ± 0.002mm/mm peuvent être attendues (pour des pièces de plus de 100mm la tolérance sera ± 0.3% de la dimension nominale)
PAx Smooth/Vapour Smooth Natural: des tolérances de ± 0,3 mm plus ± 0,002 mm/mm peuvent être attendues (pour les pièces de plus de 200 mm dans cette matière, les tolérances ne peuvent pas être garanties)
PA 12 Flex Pure Noir : ± 0.35mm plus ± 0.002mm/mm peuvent être attendues ou plus si la pièce est plus grande, ± 0,2% de sa dimension nominale)

Multi Jet Fusion

Nylons
TPU

284mm x 380mm x 380mm


Dimensions maximales suggérées : 200mm x 200mm x 200mm (des dimensions plus élevées peuvent augmenter le risque de déformation et d'imprécision dimensionnelle)
0.5mm Pour une pièce bien-conçue, une tolérance de ±0.25mm (Ultrasint™ TPU-01: ±0.30mm) ou s'ajoute une tolérance matière de ±0.002mm/mm. Notez que les tolérances peuvent varier en fonction de la géométrie de la pièce.
PolyJet

Elastomer (30A to 95A)
3DP Silicone (60-65%)

Elastomers: 490mm x 391mm x 200mm
3D Printed Silicone: 297mm x 210mm x 200mm

0.30mm

Le diamètre minimal d'une paroi ou d'un élément autonome est de 0,80 mm. Les trous, canaux et fentes d'un diamètre/largeur inférieur à 0,80 mm ne se formeront pas, le rapport maximal entre la longueur et la largeur est de 4:1.

Pour une pièce bien-conçue, les tolérances sont de ±0.1mm plus  une tolérance matière de ±0.001mm/mm.Notez que les tolérances peuvent varier en fonction de la géométrie de la pièce.
Carbon DLS 3D

ABS
Polypropylene

400 mm x 250 mm x 460 mm³

0.5mm


Matières disponibles pour l'impression 3D

Métaux

  • Aluminium
  • Cobalt Chrome
  • Inconel
  • Acier inoxydable
  • Titane
  • Acier maraging

Plastiques

  • Simili ABS
  • Similu Polycarbonates
  • PA (Nylon)

Elastomères

  • TPU
  • Digital Photopolymer
  • 3DP Silicone
matière nylon impression 3D

Simulateur de devis

Simulation devis impression 3D

Explorez notre comparateur matière qui saura vous évaluer un montant selon le procédé et la matière voulue. 

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Guide des finitions de surfaces

Finitions de surfaces impression 3D

Découvrez notre nouveau guide des finitions de surface pour l'impression 3D. Ce guide vous donnera un aperçu des options de finition disponibles chez Protolabs.

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Boite à outils impression 3D

digitalisation impression 3D

Obtenez des conseils de conception pour optimiser les pièces imprimées en 3D. Concevoir en tenant compte de la fabrication additive permet d'accélérer le temps de production et de réduire le coût global.

Consulter la boite à outil

PA 11 et PA 12 Vapour Smooth Noir

PA 12 Vapour Smooth Black

Nous proposons le PA 11 et le PA 12 Vapour Smooth Noir pour notre process d'impression 3D par fusion multijet.
Les deux offrent des propriétés mécaniques isotropes ou quasi isotropes et sont étanches à l'eau et à l'air sans traitement supplémentaire. Le PA 11 offre également une meilleure élongation à la rupture.

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Amélioration de l'état de surface des pièces SLS et MJF

Etat de surface impression 3D

Protolabs a redéfini ses normes de qualité de surface pour les pièces produites par MJF et SLS, offrant une finition de premier ordre grâce à des options de rugosité de surface flexibles. Vous pouvez désormais sélectionner l'état de surface approprié à votre pièce !

En savoir plus

PAx Smooth Natural et PAx Vapour Smooth Natural

Pièces PAx

Le PAx est un polyamide polyvalent qui se caractérise par une ténacité et une flexibilité excellentes. La matière possède également une grande stabilité et durabilité à long terme et peut être utilisée à la fois pour le prototypage et les pièces d'utilisation finale.

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Pourquoi choisir Protolabs pour l'impression 3D?

Usine impression 3D Protolabs en Europe - Putzbrunn

Notre usine d'impression 3D en Europe

Découvrez ce que notre investissement de 19 millions d'euros dans une installation d'impression 3D spécialement conçue signifie pour votre prochain projet.

Nous réunissons dans un même bâtiment toutes les dernières technologies de fabrication additive et notre équipe d'experts pour vous aider à faire de votre prochaine conception une réalité.



plus grande usine impression 3D

Une qualité inégalée
Bénéficiez des commentaires de notre équipe d'ingénieurs expérimentés qui a aidé des milliers de clients à mettre leurs produits sur le marché avec des pièces imprimées en 3D de qualité. Nous travaillerons également avec vous pour déterminer l'orientation optimale de la pièce en fonction des exigences de votre application.

Devis consultatif
Nos tolérances et notre qualité de finition de surface, les meilleures du secteur, sont le fruit d'une équipe d'ingénierie des processus et de qualité dédiée à chaque technologie d'impression 3D. Nous proposons également un matériau propriétaire appelé Microfine™, qui peut construire des caractéristiques aussi petites que 0,07 mm.

Large choix de matériaux
À travers nos cinq technologies d'impression 3D, nous utilisons une gamme de résines thermodurcissables de qualité commerciale et de poudres thermoplastiques et métalliques pour imprimer en 3D des pièces adaptées à diverses applications de pièces et à divers secteurs d'activité. Si vos pièces l'exigent, nous vous proposons diverses options de post-traitement telles que le traitement thermique, l'usinage secondaire, le placage, la peinture et la teinture afin d'améliorer encore les propriétés mécaniques et l'aspect esthétique.

Échelle et production
Nos installations abritent plus de 180 machines d'impression 3D qui produisent des pièces en métal et en plastique. Cela signifie que nous aurons toujours de la capacité lorsque vous aurez besoin de pièces rapidement - qu'il s'agisse d'un petit lot de pièces ou de volumes de production.



FAQ impression 3D

Qu'est ce que l'impression 3D ?

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L'impression 3D est un terme utilisé pour décrire un certain nombre de technologies de fabrication additive qui produisent des pièces une couche à la fois à partir d'un modèle numérique 3D.

Certaines machines d'impression 3D font fondre un filament pour créer une pièce, tandis que d'autres utilisent des lasers pour fritter ou durcir des matières premières telles que des poudres de métal ou de plastique et des résines liquides. Il existe une grande variété de technologies d'impression 3D qui diffèrent en termes de matériaux, de qualité de finition de surface, de coût et de quantité, pour n'en citer que quelques-uns.

Quels sont les avantages de l'impression 3D ?

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La construction de pièces en couche par couche présente de nombreux avantages qui ouvrent des possibilités de conception qui étaient auparavant irréalisables par des procédés traditionnels tels que le moulage par injection ou l'usinage CNC

  • Géométries complexes et organiques avec un impact limité sur le coût des pièces

  • Consolidation de l'assemblage de plusieurs composants en une seule pièce

  • Pas de coûts d'outillage initiaux
    Production rapide de pièces dans les 24 heures

  • Caractéristiques internes pour des applications avancées de transfert de chaleur et d'écoulement

Quelles sont limites de l'impression 3D ?

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  • Restrictions de la taille de construction

  • Lenteur et coût de la production de masse

  • Limites de texture, de matériau et de couleur

  • Épaisseur minimale des parois pour une imprimabilité optimale

Pour quoi utiliser l'impression 3D ?

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La fabrication additive peut être utilisée à la fois pour le prototypage rapide et la production dans les secteurs de l'aérospatiale, de la médecine, de l'automobile et d'autres grands secteurs industriels. Voici quelques exemples de pièces typiques : 

  • Prototypes 
  • Boîtiers et enceintes
  • Dispositifs médicaux
  • Gabarits et montages
  • Échangeurs de chaleur et dissipateurs de chaleur
  • Composants de moteur
  • Injecteurs de carburant
  • Instruments chirurgicaux
  • Prothèses et orthèses

Combien coûte l'impression 3D ?

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Le coût de l'impression 3D par pièce dépend d'une multitude de facteurs, notamment la conception, la taille, la matière, le processus et les opérations de post-impression. En règle générale, les opérations de post-impression représentent la majeure partie du coût de la pièce, en particulier si un travail manuel est nécessaire. En général, les procédés de frittage laser sur lit de poudre tels que SLS et MJF sont les choix économiques les plus optimaux pour les pièces finales si le coût est un facteur clé.

Comment choisir le bon procédé ?

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Lors de la sélection d'une technologie d'impression 3D, il convient d'abord de déterminer les exigences essentielles en matière de conception, telles que la solidité, la résistance à la température, la résistance à l'eau, l'esthétique ou la durabilité. Cela vous aidera souvent à déterminer si une impression 3D en métal ou en plastique est nécessaire pour votre application. Consultez ce guide de sélection des matériaux d'impression 3D pour obtenir de plus amples informations sur les options technologiques adaptées à vos exigences de conception.

L'orientation des pièces est-elle importante en impression 3D ?

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L'orientation des pièces est cruciale dans l'impression 3D, en particulier si vous utilisez l'impression 3D pour le prototypage rapide. Non seulement l'orientation des pièces peut affecter la qualité de vos pièces imprimées, mais elle peut également avoir une incidence sur la rapidité de production de vos pièces.

Chez Protolabs, nous vous recommandons de nous confier l'orientation de vos pièces afin de produire efficacement des pièces de la meilleure qualité possible.

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Quelle est la taille maximale pour une pièce imprimée en 3D ?

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La taille maximale de la pièce dépend de la machine d'impression 3D utilisée.

Veuillez consulter les tailles maximales des pièces pour chaque processus ci-dessus.

Quel format de fichier pour l'impression 3D ?

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Bien que tous les types de fichiers soient convertis en STL (.stl) avant l'impression, il est recommandé de télécharger les fichiers STEP (.stp/.step). SOLIDWORKS (.sldprt) et les fichiers IGES (.igs/.iges).

Consultez d'autres conseils sur la manière de concevoir des fichiers .stil pour l'impression 3D. En savoir plus sur les fichiers .stl pour l'impression 3D.

Qu'est ce qu'un fichier STL ?

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Les fichiers STL sont considérés comme le type de fichier standard pour l'impression 3D. Les fichiers STL décrivent la surface de la pièce en la divisant en triangles et en indiquant l'emplacement de chaque point de chaque triangle, y compris le côté du triangle tourné vers l'extérieur.

Par rapport à d'autres formats de fichiers CAO, les fichiers STL contiennent relativement peu d'informations, décrivant uniquement la géométrie de surface d'une forme tridimensionnelle, sans tenir compte d'autres attributs tels que la couleur, la texture, etc.

Que signifie donc STL ? Le STL a plusieurs acronymes, tels que Standard Triangle Language et Standard Tessellation Language, mais il provient à l'origine du mot et du processus de stéréolithographie.

Pourquoi utiliser l'impression 3D surtout pour le prototypage ?

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Si la fabrication additive est parfaite pour le prototypage, c'est parce qu'elle est très économique par rapport au moulage par injection par exemple. Il n'y a pas d'outillage à concevoir. Mais l'impression 3D est également de plus en plus utilisée dans les phases finales de production. 

Peut-on utiliser l'impression 3D pour de la série ?

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L'automatisation accrue et les vitesses de production plus rapides signifient que si vous avez besoin de quelques centaines de pièces, l'impression 3D pourrait être la solution que vous recherchez. Pour la grande série, nous n'y sommes pas encore. Le moulage reste souvent plus économique.

Que sont les "supports" en impression 3D ?

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Le support est une pièce ajoutée qui soutient la matière, le maintient dans la bonne position et aide à éviter les déformations. Cette structure de soutien doit généralement être retirée par la suite, ce qui implique un post-traitement de la pièce.

Ressources pouvant vous être utiles