Frittage laser sélectif (SLS)

Commandez des pièces SLS adaptées au prototypage rapide et à la production.

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→ SLS Matières
→ Comparaison des propriétes matières
→ Qu'est ce que la SLS ?
→ Comment fonctionne la SLS ?
→ Pourquoi l'impression 3D en SLS ?

Le frittage laser sélectif (SLS) est une technique d’impression 3D industrielle qui produit des prototypes précis et des pièces de production fonctionnelles en un seul jour. Plusieurs matières à base de nylon et un polyuréthane thermoplastique (TPU) sont disponibles, ce qui permet de créer des pièces finales durables présentant une résistance à la chaleur, une résistance chimique, une flexibilité ou une stabilité dimensionnelle. Avec l'impression 3D SLS, aucune structure de support n'est nécessaire, ce qui facilite l'imbrication de plusieurs pièces dans une seule construction et constitue une solution économique lorsque des volumes plus importants de pièces imprimées en 3D sont nécessaires.

Utilisations courantes du frittage laser sélectif :

les gabarits et dispositifs
boîtiers
ajustements rapides et charnières

Conseils de conception : Frittage Laser Sélectif

Dimensions Maximales
Épaisseur de couche
Taille de forme minimum
Finition de surface
Equipements

Dimensions maximales

	Métrique
PA 12 Smooth White	676mm x 367mm x 564mm
PA 12 Vapour Smooth White	500mm x 300mm x 300mm
PA 12 - chargé verre Smooth Blanc	292mm x 320mm x 406mm
PAx Smooth Natural	292mm x 320mm x 406mm (les tolérances ne peuvent être garanties pour les pièces dépassant 200 mm)
PAx Vapour Smooth Natural	292mm x 320mm x 406mm (les tolérances ne peuvent être garanties pour les pièces dépassant 200 mm)
PA 12 - Carbon Filled Smooth Black	490mm x 490mm x 490mm
PA 12 Flex Pure Black	490mm x 490mm x 490mm
TPU-88A Pure Black	330mm x 280mm x 440mm

Épaisseur

	Métrique
Résolution normale	0.1mm

Taille minimale

	Métrique
Résolution normale	0.75mm* / 0.80mm / 1.0mm*

* PA 12 Smooth White

** PA 12 Carbon Filled Smooth Black (noir lisse), PA 12 Flex Pure Black (noir pur)

*** TPU-88A Pure Black, PAx Smooth Natural, PAx Vapour Smooth Natural

Généralement, les tolérances attendues sur des pièces bien conçues sont de +/-0,2 mm, plus +0,002 mm/mm.

*Pour le TPU-88A Black, une tolérance de ± 0,3 mm plus ± 0,002 mm/mm (pour les pièces de plus de 100 mm dans cette matière, la tolérance sera de ± 0,3 % de la dimension nominale).

Pour le PAx Natural (smooth et vapour smooth), des tolérances de ± 0,3 mm plus ± 0,002 mm/mm peuvent être attendues (pour les pièces de plus de 200 mm dans cette matière, les tolérances ne peuvent pas être garanties).

*Pour le PA 12 Flex Pure Black, une tolérance de ± 0,35mm plus ± 0,002mm/mm peut être attendue (ou bien, pour les pièces plus grandes, ± 0,2% de la dimension nominale).

PA 12 Smooth White
PA 12 Vapour Smooth White
PAx Smooth Natural
PAx Vapour Smooth Natural
PA 12 - Carbon Filled Smooth Black
PA 12 Flex Pure Black
TPU-88A Pure Black

Voir toutes les matières

STANDARD	Micro-billage afin de retirer toute trace de poudre, ce qui permet d'obtenir une texture uniforme de l'ensemble.
PERSONNALISÉ	Peinture (nous fournir une référence RAL) Infiltration (transparente ou noir) Apprêt et finition de surface Intégration d’inserts taraudés Assemblage (collage, vissage, etc.): uniquement disponible pour le PA 12 Smooth Blanc, PA 12 Vapour Smooth Blanc, PA 12 chargé verre - Smooth Blanc and PA 12 chargé carbone - Smooth Noir
VAPOUR SMOOTHING	Les pièces sont traitées par une technique automatisée de post-traitement de haute qualité, qui leur confère une grande esthétique et des surfaces scellées, étanches à l'eau et à l'air, et faciles à nettoyer. Pour un lissage correct, une épaisseur de paroi minimale de 1,5 mm est requise.
Teinture noire	Les pièces sont teintes en noir par un procédé de teinture de haute qualité. La teinture possède plusieurs certifications (biocompatibilité, cytotoxicité et irritation cutanée, solidité des couleurs, résistance aux rayures et résistance à la lumière et à la chaleur) et constitue donc un excellent choix, en particulier pour les pièces à usage final très exigeantes. Actuellement disponible pour le PA12 Smooth Blanc et le PA12-chargé verre Smooth Blanc (SLS), ainsi que pour le PA12 Smooth Gris Clair et le PA11 Smooth Gris (MJF)."

Nos équipements SLS comprennent les machines sPro 140, qui permettent un large volume de fabrication par frittage, et des systèmes de balayage à grande vitesse entièrement numériques. Elles assurent une cohérence de processus sans pareil et sont dotées de systèmes en circuit fermé assurant la fusion de la poudre et une exécution des pièces à la fois fiable et de qualité. Nous utilisons aussi les machines SPro 60 qui permettent d'utiliser des matériaux multiples et d'obtenir un rendement éleve.

Dimensions Maximales

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Épaisseur de couche

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Taille de forme minimum

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Finition de surface

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Equipements

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Si une pièce présente des zones épaisses (>4mm), nous serons dans l’obligation d’évider ces zones, en conservant une épaisseur de parois de 2 à 4mm, afin d’éviter des problèmes esthétiques, notamment retassures.

Protolabs se chargera de modifier votre fichier 3D.

De la poudre non polymérisée restera à l’intérieure de la pièce évidée et ne pourra pas être retirée.

Finitions de surfaces pour pièces imprimées en 3D

Vous souhaitez améliorer la résistance, la transparence ou l’aspect de vos pièces imprimées en 3D ? Choisissez des matières spéciales microfluidique/microrésolution, un réusinage ou bien une finition sur mesure (peinture).

GUIDE DES FINITIONS - IMPRESSION 3D

Frittage Laser Sélectif (SLS) Matières

PA 12 Smooth Blanc

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Le PA 12 blanc est une matière économique adaptée aux prototypes fonctionnels et aux pièces de production finales. Il offre une haute résistance à l'impact et à la température, il est durable, et il reste stable dans de nombreuses conditions environnementales. La matière en nylon présente une finition blanche avec une texture de surface légèrement plus rugueuse que les autres nylons.

Principaux avantages

Résistance et rigidité
Matière aux propriétés bien équilibrées

Fiche Technique

PA 12 Vapour Smooth Blanc

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Le PA 12 Vapour Smooth Blanc est une matière économique adaptée aux prototypes fonctionnels et aux pièces de production finales. Il offre une haute résistance à l'impact et à la température, il est durable, et il reste stable dans de nombreuses conditions environnementales.

Principaux avantages

Résistance et rigidité
Matière aux propriétés bien équilibrées

Fiche Technique

PA 12 40 % chargé verre Smooth Blanc

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Le PA 12 40 % chargé verre est une poudre de polyamide chargée de billes de verre qui augmentent sa rigidité et sa stabilité dimensionnelle. Cette matière présente une plus forte résistance à la température que les polyamides non chargés et une excellente résistance à l'usure à long terme. Du fait de l'adjonction de verre, il offre une moindre résistance à l'impact et à la traction que d'autres nylons.

Principaux avantages

Stabilité dimensionnelle et rigidité
Résistance à l'usure à long terme
Forte résistance à la température

Fiche Technique

PA 12 Chargé Carbone Smooth Noir

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Le PA 12 chargé carbone est un nylon gris anthracite qui se caractérise par sa légèreté, une extrême rigidité, une résistance aux températures élevées et des propriétés de conductivité électrique. C'est un choix idéal pour les prototypes fonctionnels et les pièces de production finales. La charge de fibres de carbone offre des propriétés mécaniques différentes selon la direction des trois axes pris en compte. Cette matière présente une surface de qualité et une finition plus douce que les autres nylons SLS.

Principaux avantages

Rigidité extrême
Conductivité électrique
Excellente stabilité à long terme

Fiche Technique

PA 12 Flex noir

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Le PA 12 Flex Pure Noir est un nylon noir/anthracite caractérisé par une excellente flexibilité et une résistance à l'impact. Le PA 12 Flex Pure Noir associe les propriétés positives du PA 12 et du PP. Sa résistance et sa rigidité sont similaires à celles du PA 12, et son allongement est comparable à celui du PP non chargé. Grâce à sa haute durabilité, c'est un excellent choix non seulement pour le prototypage, mais également pour les pièces de production finales.

Principaux avantages

Fort allongement à la rupture
Flexibilité
Durabilité et solidité

Fiche Technique

TPU-88A Pure Noir

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Ce polyuréthane thermoplastique (TPU) combine une élasticité et un allongement semblables à ceux du caoutchouc avec une bonne résistance à l'abrasion et à l'impact. C'est un choix idéal pour la production de prototypes et de pièces fonctionnelles.

Principaux avantages

Résistance à l'abrasion et au déchirement
Flexibilité
Durabilité

Fiche Technique

Comparaison des propriétés des matières

Métrique

chevron_left

chevron_right

Matière	Couleur	Résistance	élasticité	Elongation
PA 12 Smooth White	Blanc	50 MPa ± 4 MPa	2000 MPa ± 200 MPa	11% ± 4%
PA 12 Vapour Smooth White	Blanc
PA 12 - chargé verre Smooth	Blanc	42 MPa ± 4 MPa	3600 MPa ± 400 MPa	5% ± 2%
PA x Smooth Natural	Naturel	40 MPa+/- 5 MPa	1300 MPa +/- 200 MPa	>60%
PA x Vapour Smooth Natural	Naturel	40 MPa +/- 5 MPa	1300 MPa +/- 200 MPa	>100%
PA 12 - Carbon Filled Smooth Black*	Noir	85 MPa ± 5 MPa	8300 MPa ± 400 MPa	3.2% ± 2%
PA 12 Flex Pure Black	Noir	50 MPa ± 4 MPa	2000 MPa ± 200 MPa	17% ± 4%
TPU-88A Pure*	Noir	20 MPa ± 5 MPa		520% ± 50%

* X plane

Ces chiffres sont approximatifs et dépendants d'un certain nombre de facteurs, notamment, sans s'y limiter, des paramètres de machine et de processus. Les données fournies ne nous engagent pas et ne sont pas certifiées. Lorsque le rendement est essentiel, il faut également envisager des essais dans un laboratoire indépendant sur les matières additives ou les pièces définitives.

FAQ impression 3D frittage laser sélectif

Qu'est-ce que le frittage laser sélectif (SLS) ?
Pourquoi utiliser le frittage laser sélectif pour vos pièces ?
Comment fonctionne le frittage laser sélectif ?
Avantages de la SLS
À quoi sert la SLS ?
Considérations relatives à la conception du frittage sélectif par laser

Le frittage laser sélectif (SLS) est une technologie d'impression sur lit de poudre. Elle utilise un laser pour fusionner des morceaux de poudre de nylon, en suivant la géométrie de modèles CAO découpés numériquement, couche par couche, et en travaillant du bas vers le haut de la pièce.

Les conseils conception SLS vous aideront à comprendre les capacités et les limites.

La SLS est idéale pour fabriquer des pièces fonctionnelles nécessitant une plus grande robustesse et une meilleure résistance aux chocs que les pièces produites par stéréolithographie (SL). Cependant, la SLS n'offre pas la finition de surface et les détails fins des caractéristiques disponibles avec la SL.

Nous proposons également un certain nombre de services secondaires, tels que la peinture, le post-usinage, la mesure et l'inspection, pour améliorer encore la finition de la conception de votre projet imprimé en 3D.

Les fiches techniques des matériaux SLS sont disponibles dans notre guide de comparaison des matériaux .

Les composants d'une imprimante 3D SLS sont les suivants : unité laser (1), faisceau laser (2), système de miroir/galvanisme, orientation du faisceau (3), faisceau focalisé et dirigé (4), chambre de construction (5), pièce fabriquée (6), rouleau (7), conteneur de poudre (8), pistons (9) et conteneur de collecte de la poudre (10).

La machine SLS commence à effectuer le frittage de chaque couche de la géométrie d'une pièce afin d'obtenir un lit chauffé de poudre à base de nylon. Une fois chaque couche fusionnée, un rouleau se déplace au-dessus de la couche pour distribuer la prochaine couche de poudre. Ce processus est répété une couche après l'autre, jusqu'à ce que la fabrication soit terminée.

Lorsque la fabrication est terminée, l'ensemble du lit de poudre comprenant les pièces est déplacé dans un poste de séparation où il est élevé, les pièces étant alors extraites du lit. Un brossage initial est effectué à la main afin de retirer une grande partie des particules de poudre en suspension. Les pièces sont ensuite soumises à une procédure de micro-billage afin de retirer toute trace de poudre résiduelle avant d'arriver au service de finition.

Tarifs compétitifs
Excellente précision
Convient pour des tests fonctionnels
Permet de produire des géométries complexes

Le frittage laser sélectif est utilisé par de nombreuses industries, sur des nombreux projets.

C'est un choix évident pour les composants aérodynamiques (les ventilateurs et les petites turbines). Ce procédé est utilisé dans l'industrie automobile pour les composants intérieurs. Par exemple les charnières, les boîtiers électriques et les équipements sportifs.

En raison du choix de matières ; la SLS est également un choix courant dans les tuyaux pour la plupart des industries : automobile, aérospatiale, médicale, pétrolière et gazière.

Ajouter des rayons d'angle à la jonction des murs pour réduire les contraintes.
Épaisseur de paroi uniforme entre 1,5 mm et 3,8 mm, recommandée pour réduire la courbure en cours de fabrication et le risque de gauchissement. Augmente la stabilité et la précision.
Si une géométrie présente une zone épaisse (> 4 mm), il est généralement nécessaire d'évider la pièce jusqu'à une épaisseur de paroi de 2 à 4 mm, afin d'éviter les marques d'enfoncement, voire le crash de la machine. Protolabs modifiera le fichier CAO. La poudre non frittée restera à l'intérieur de la pièce évidée et ne pourra pas être enlevée.
Intégrer des nervures pour réduire le gauchissement sur les grandes surfaces planes
Là où les pièces moulées par injection peuvent surmouler des douilles métalliques pour des inserts filetés, le procédé SLS permet d'obtenir une fonctionnalité comparable grâce à des inserts à piquage thermique.
Soyez prudent lorsque vous envisagez d'utiliser du texte très fin, la taille minimale de l'élément est de 1 mm. Les très petites polices ont tendance à être bloquées par la poudre, ce qui rend les chiffres et les lettres moins lisibles. Le passage à un texte inséré donne de meilleurs résultats, mais reste limité à des caractéristiques ne dépassant pas 0,5 mm.
Le SLS dispose d'un grand cadre de construction et, comme il n'y a pas de structures de soutien, l'ensemble du lit peut être utilisé, ce qui facilite la fabrication de plusieurs pièces en une seule fois.
Optez pour le Nylon non chargé, lorsque la pièce finie doit présenter plus de souplesse.
Les techniciens inclinent souvent légèrement les pièces dans la chambre de fabrication pour les maintenir droites et vraies, mais cela peut provoquer une "marche d'escalier".
PA 12 Smooth Blanc - matériau équilibré et économique pour les applications générales.
PA 12 chargé verre Blanc - bon choix lorsque la rigidité et la résistance à la température sont requises, mais la charge de verre le rend cassant.
PA 12 chargé carbone Noir - Nombreuses propriétés. La charge de fibre de carbone offre différentes propriétés mécaniques en fonction de la direction des trois axes considérés. Finition plus lisse que les autres nylons SLS et bonne qualité de surface.
TPU-88A Pure Noir - associe une élasticité et un allongement semblables à ceux du caoutchouc à une bonne résistance à l'abrasion et aux chocs. Peut être utilisé pour produire des prototypes et des pièces fonctionnelles.
Les matériaux SLS ont tendance à être hydroscopiques, c'est-à-dire qu'ils absorbent l'eau.