Multi Jet Fusion
L'impression 3D MJF fabrique des pièces en nylon de qualité, adaptées au prototypage rapide et à la production.
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→ FAQ - A propos de la MJF
La Multi Jet Fusion (MJF) est un processus d’impression 3D industriel qui permet de fabriquer des prototypes fonctionnels et pièces de production en moins de 24 heures. Les pièces finales présentent des finitions de surface de qualité, une résolution et des détails fins et des propriétés mécaniques plus isotropes que celles obtenues par des processus de type frittage laser sélectif (SLS).
Applications courantes en MJF :
- Les pièces demandant des propriétés mécaniques isotropes
- les prototypes fonctionnels et pièces de production
- les géométries complexes et organiques avec des détails fins
Conseils de conception: Multi Jet Fusion
Si une pièce présente des zones épaisses (>4mm), nous serons dans l’obligation d’évider ces zones, en conservant une épaisseur de parois de 2 à 4mm, afin d’éviter des problèmes esthétiques, notamment retassures.
Protolabs se chargera de modifier votre fichier 3D.
De la poudre non polymérisée restera à l’intérieure de la pièce évidée et ne pourra pas être retirée.
Finitions de surfaces pour pièces imprimées en 3D
Vous souhaitez améliorer la résistance, la transparence ou l’aspect de vos pièces imprimées en 3D ? Choisissez des matières spéciales microfluidique/microrésolution, un réusinage ou bien une finition sur mesure (peinture).
Options de matières pour MJF
PA 12 Noir
expand_less expand_moreLe PA 12 Noir est un nylon à haute résistance à la traction. Les pièces finales sont teintées en noir et présentent des finitions de surface de qualité et des propriétés mécaniques légèrement plus isotropes que celles du SLS. Lorsque plus de détails sont nécessaires, le PA 12 peut atteindre une résolution minimale de 0,5 mm par rapport aux matériaux SLS de 0,75 mm. Le PA 12 Smooth Gris Clair est le meilleur choix de matériau pour les conceptions qui intègrent des charnières.
Principaux avantages
- Propriétés mécaniques presque isotropes
- Matière économique
PA 12 Glass Beads Noir
expand_less expand_moreLe PA12-Glass Beads Noir est un polyamide à 40 % de billes de verre qui présente une excellente rigidité et stabilité dimensionnelle. Ce matériau possède une résistance thermique supérieure à celle des polyamides non chargés et présente une excellente résistance à l'usure à long terme. En raison de l'additif de verre, il présente des résistances à l'impact et à la traction inférieures à celles des autres nylons.
Principaux avantages
- Rigidité et stabilité dimensionnelle
- Résistance à l'usure à long terme
- Résistance aux hautes températures
PA 11 Noir
expand_less expand_moreLe PA 11 Noir offre une ductilité et une résistance à la température d'un excellent niveau, sans que cela amoindrisse la résistance à la traction. Il présente l'un des seuils d'allongement à la rupture les plus élevés de la famille des nylons.
Avantages principaux :
- Propriétés mécaniques isotropes
- Elongation à la rupture optimisée
- Etanchéité à l'eau et à l'air sans traitement supplémentaire
UltrasintTM TPU-01 - 88A Noir
expand_less expand_moreCe polyuréthane thermoplastique (TPU) combine une élasticité et un allongement semblables à ceux du caoutchouc avec une bonne résistance à l'abrasion et à l'impact. Il est idéal pour des composants automobiles grâce à sa haute résistance aux produits chimiques, à l'huile et à la graisse. Il possède également une forte résistance aux UV. Il présente une résolution à haute précision et convient à l'optimisation des conceptions de structures lattices.
Principaux avantages
- Flexibilité
- Résistance à l'abrasion et au déchirement
- Haute durabilité
Comparaison des propriétés des matières MJF
| Matière | Couleur | Résistance à la traction | Élasticité | Élongation |
|---|---|---|---|---|
| PA 12 | Noir | 49 MPa ± 4 MPa | 1900 MPa ± 200 MPa | 12% ± 4% |
| PA 12-Glass Beads | Noir | 30 MPa ± 5 MPa | 2500 MPa ± 400 MPa | 10 ± 5% |
| PA 11 | Noir | 52 MPa | 1800 MPa | 35% |
| UltrasintTM TPU01 - 88A | Noir | 9MPa ± 2MPa | 75 MPa | >220% |
Ces chiffres sont approximatifs et dépendants d'un certain nombre de facteurs, notamment, sans s'y limiter, des paramètres de machine et de processus. Les données fournies ne nous engagent pas et ne sont pas certifiées. Lorsque le rendement est essentiel, il faut également envisager des essais dans un laboratoire indépendant sur les matières additives ou les pièces définitives.
Multi Jet Fusion : Pour quelle utilisation ?
Pour des résultats rapides et de qualité, la Multi Jet Fusion (MJF) est un processus d’impression 3D incomparable. Elle est capable de produire des prototypes fonctionnels en nylon et des séries de pièces en moins de 24 heures. De plus, elle permet des finitions de surface de qualité, une résolution et des détails fins. La Multi Jet Fusion offre également des propriétés mécaniques plus isotropiques que des processus similaires comme le frittage sélectif par laser (SLS).
Une tête d’impression applique successivement des agents de fusion et de détails sur un lit de poudre de nylon. Ensuite, la matière est solidifiée par lumière infrarouge. Protolabs propose un nylon 12 non chargé de qualité industrielle pour créer des pièces durables.
La Multi Jet Fusion combine technologies de pointe et rapidité pour créer des pièces à la demande. Découvrez-la dans cette vidéo.
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