Moulage de pièces en silicone liquide
Obtenez des pièces moulées en silicone liquide en quelques jours
ISO 9001:2015 | ISO 14001:2018 | Critical to Quality Inspections
Notre procédé de moulage du caoutchouc silicone liquide (LSR) permet de produire des prototypes personnalisés et des pièces de production à usage final en 15 jours ou moins. Nous utilisons des moules en aluminium qui offrent un outillage rentable et des cycles de fabrication accélérés, et nous stockons différents grades de matériaux LSR.
Applications possibles :
- production de faibles volumes
- outillage de transition
- séries pilotes
- prototypage fonctionnel
Finitions de surface
|
FINITION |
DESCRIPTION |
|---|---|
| PM-F0 |
non esthétique, par défaut |
|
PM-F1 |
peu esthétique, la plupart des marques d'outil ont été enlevées |
|
SPI-C1 |
Pierre de grosseur 600, 10-12 Ra |
| PM-T1 |
SPI-C1 + microbillage léger |
| PM-T2 |
SPI-C1 + microbillage moyen |
| SPI-A2 |
polissage de diamant de qualité n° 2, 1-2 Ra |
Contrôles de qualité et options de finition pour les pièces moulées
En fonction des exigences de votre application, vous pouvez choisir l'une des options suivantes lorsque vous demandez un devis pour le moulage par injection.
Contrôle qualité commandes de fabrication à la demande
- Retour d'information sur la conception pour la fabrication (DFM)
- Rapport de développement du processus de moulage scientifique
- Inspection CMM en cours de processus et surveillance de la machine
- Inspection du premier article (FAI) et rapport sur la capacité du processus avec GD&T
En savoir plus sur le silicone liquide
Notre guide sur le caoutchouc silicone liquide (LSR) aborde le processus de moulage par injection de ce matériau élastique et propose des lignes directrices pour améliorer les pièces moulées en LSR. Bien qu'il présente certaines similitudes avec le moulage par injection des thermoplastiques, le LSR est un matériau thermodurcissable qui présente un ensemble unique de caractéristiques de conception.
En savoir plus sur le Silicone liquide
Qu'est-ce que le moulage de pièce en silicone liquide ?
expand_less expand_moreLe moulage de pièces en silicone liquide est une opération qui consiste à thermodurcir un mélange de deux composants, puis à le vulcaniser à chaud dans le moule avec un catalyseur au platine afin de produire une pièce LSR finie.
Pourquoi choisir le processus de moulage en silicone liquide pour votre projet ?
expand_less expand_moreLe moulage de silicone liquide possède d'excellentes propriétés de résistance thermique, électrique et chimique, bien qu'il puisse être attaqué par certains solvants tels que le carburant ou les essences minérales (naphta), ce qui explique pourquoi il peut être utilisé dans des applications automobiles à haute température, mais pas pour les conduites de carburant. Par ailleurs, il présente une faible déformation à la compression, c'est-à-dire une faible déformation lorsqu'une force est appliquée et retirée, ce qui en fait un matériau idéal pour les élastomères. Cela permet un outillage plus rapide et plus rentable par rapport aux moules en acier traditionnels. Nous proposons un certain nombre de services secondaires supplémentaires pour soutenir votre projet.
Processus de fonctionnement
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En raison de la souplesse du silicone liquide, les pièces sont retirées manuellement du moule, des éjecteurs n'étant pas inclus dans la conception du moule. Tout comme un outil en aluminium standard, un outil de moulage en silicone liquide est fabriqué par usinage CNC afin de créer un outil haute température capable de résister au processus de moulage de silicone liquide. Une fois le fraisage terminé, l'outil est poli manuellement selon les spécifications du client, ce qui permet six options de finition de surface.
L'outil fini est monté sur une presse à injection avancée conçue spécialement pour le silicone liquide et dont la précision vise à un contrôle précis de la charge de l'injection, de manière à produire des pièces en silicone liquide les plus homogènes possibles.
Le LSR est un polymère thermodurcissable, son état moulé est donc permanent—après durcissement, il ne peut pas fondre à nouveau comme un thermoplastique. Lorsque le lot de fabrication est complet, les pièces (ou le lot d'échantillons initial) sont emballées et expédiées peu après.
Moulage par injection
Le moulage par injection rapide produit les meilleurs résultats pour la production à la demande, les moules de pré-série, les essais pilotes et le prototypage fonctionnel. Nos moules en aluminium à faible coût et nos délais de production rapides permettent de réduire les risques liés à la conception et limitent les coûts de production globale.
Protolabs: Vous Imaginez, Nous Réalisons
Suivez le parcours d’un premier concept de produit, du croquis au modèle de CAO 3D, puis jusqu’à la pièce finale. Dès qu’une conception est téléchargée sur le site de Proto Labs, nous fournissons, dans les heures qui suivent, un devis interactif accompagné d’une analyse de faisabilité et d’une évaluation tarifaire. Les concepteurs et les ingénieurs ont le choix entre différents procédés de moulage par injection, d’usinage CNC et d’impression 3D. Tous sont conçus pour produire des pièces très rapidement, dans un délai d'un seul jour.
Ressources
