Fraisage CNC à grande vitesse

UNE CONCEPTION OPTIMISÉE 

En suivant ces conseils de conceptions, vous réduirez le temps de fabrication de vos pièces et ainsi le coût.

TROUS

• Pas de maximum, mais certains trous auront un fond plat.
  Évitez les trous profonds.
• Diamètre minimal des trous : 0,5 mm

FINITIONS

• À la fin de l'usinage, les angles tranchants sont supprimés
• Le sablage facultatif permet d’obtenir une finition mate légèrement plus rugueuse, mais uniforme. (s'applique à toute la pièce)
• Options d'anodisation ou de marquage au laser

FENTES

• Maximisez les rayons pour permettre l'utilisation d'outils d'un plus grand diamètre avec une portée plus profonde. Profondeur maximale de la fente 50 mm.
• Largeur minimale de la fente 0,75 mm. L'utilisation de 1,25 mm permet une plus grande profondeur et une plus grande vitesse.

Ces caractéristiques nécessitent un positionnement latéral. Concevoir un accès par le haut ou bas permet de minimiser les coûts (mini cube).

TARAUDAGE

• HELICOIL® - métrique et UN (tailles les plus courantes).
  Lamage - Profondeur > Ø x 2.5.
  Taraudage Unified (inch) coarse UNC et fin UNF : Règle générale profondeur = Ø x 2.5.
  Taraudage métrique : M1.6 to M12. taraudage métriques fins disponible: Règle générale profondeur = Ø x 2.5

Les côtés du cube sont de 90 mm et sont fabriqués en aluminium 6082.

CONCEPTION POUR LA FONCTIONNALITÉ

Ces caractéristiques mettent en valeur les capacités de production, mais prennent plus de temps à usiner.

SURFACES PROFILÉES

• La fraise boule permet d'obtenir des surfaces profilées en 5 axes avec un usinage en 3 axes.
• Notez le rayon en saillie - accès des outils par le haut.
  

DÉTAILS COMPLEXES

• Le texte est possible mais l'utilisation de fraises plus petites prend plus de temps. Concevoir un texte arrondi et l'ajout de rayons vous aideront.

CAVITES

• Plus le rayon est petit, plus l'outil est petit, et donc plus la cavité est étroite.
• Soit, vous ajoutez un rayon (et chanfreinez l'insert)
• Soit étendre le diamètre de la fraise au-delà de l'angle, 2 options possibles. 

PAROIS ET RELIEF

• Une épaisseur de paroi minimale de 0,5 mm est possible. Gardez à l'esprit la rigidité du matériau - plus il est épais, mieux c'est, en particulier pour les plastiques/métaux souples.
• Essayez d'éviter les caractéristiques en relief/en relief (la totalité de cette face est enlevée pour la créer).
• Envisagez l'utilisation d'un insert ( tige ou cheville ) car le fraisage d'un trou ou d'un filet est plus rentable qu'un élément en relief

Du fichier CAO à la production en quelques heures 

* Des frais d'expédition s'appliquent. Notre délai de fabrication standard et typique est de 3 jours ouvrables + 1 jour d'expédition. Les délais sont applicables à cet échantillon en aluminium. Les pièces plus grandes/plus complexes et les matériaux différents peuvent prendre plus de temps. Téléchargez maintenant pour connaître le prix et le délai de livraison.

Explications du cube de

démo CNC