7 domande chiave dei settori dell'energia, del petrolio e del gas e le nostre risposte
Poiché il settore energetico comprende sia gli idrocarburi che le fonti di energia rinnovabile, la produzione di componenti è una parte essenziale della catena di fornitura per garantire il funzionamento efficiente di qualsiasi risorsa energetica nei settori del petrolio e del gas, delle energie rinnovabili o del nucleare.
L'adozione della connettività digitale può offrire vantaggi misurabili, in particolare nella produzione di componenti più sicuri, affidabili ed efficienti. Che si tratti di componenti per turbine eoliche e pannelli solari o di valvole e tubi per l'industria petrolifera e del gas, la produzione digitale può aiutare a mettere in produzione i pezzi in modo rapido ed efficiente in un settore con obiettivi di fornitura in continua evoluzione e requisiti applicativi rigorosi.
Lavorando con questi settori, abbiamo raccolto 7 delle domande più importanti e frequenti.
1. In che modo le vostre soluzioni di produzione possono migliorare la durabilità e le prestazioni delle nostre apparecchiature in ambienti estremi?
Produttori come Protolabs possono guidare la progettazione di parti per garantire la creazione di forme robuste e durevoli e identificare le tecniche e gli strumenti più efficienti per la produzione finale. La prototipazione può aiutare a risolvere i problemi nelle prime fasi del processo e a migliorare le prestazioni delle apparecchiature. La scelta dei materiali può avere un impatto sulla durata, in quanto alcuni materiali sono più comunemente utilizzati in settori specifici a causa delle loro caratteristiche; gli ingegneri possono consigliare modi per migliorare la durata.
2. Quali sono le capacità di produzione su misura che i produttori possono offrire per le attrezzature per giacimenti petroliferi e offshore?
Molte aziende di servizi per il settore petrolifero guardano ad altri settori e ampliano le loro capacità per forgiare un nuovo futuro. L'innovazione, lo sviluppo e la ricerca di emissioni nette di carbonio zero offrono grandi opportunità di transizione e le capacità di produzione su misura, come il supporto alla progettazione CAD, la lavorazione CNC, la stampa 3D e lo stampaggio a iniezione, possono contribuire a facilitare questi cambiamenti. Protolabs offre più di 80 materiali e gli esperti di progettazione possono aiutare a scegliere i materiali giusti per le caratteristiche desiderate.
3. Come possiamo garantire l'affidabilità e la qualità dei componenti utilizzati in condizioni di alta pressione e alta temperatura?
L'industria energetica richiede soluzioni altamente tecniche. La resistenza agli agenti chimici, alla corrosione e alla temperatura, la durata e la capacità di operare in ambienti estremi sono essenziali. Lo stampaggio a iniezione offre vantaggi come la lavorazione a ponte e i pezzi su richiesta, ideali per i pezzi che devono essere prodotti ripetutamente. Gli esperti possono fornire raccomandazioni sulla progettazione e sui materiali per garantire l'affidabilità e la qualità dei componenti utilizzati in condizioni di alta pressione e alta temperatura. Ad esempio, l'Inconel 718 stampato in 3D può essere utilizzato a temperature comprese tra -252°C e 704°C grazie alla sua capacità di creare uno strato di ossido passivante stabile alle alte temperature.
4. Come garantite la conformità agli standard e alle normative del settore nei vostri processi produttivi?
Protolabs ha recentemente ottenuto la certificazione “Manufacturer Qualification” da parte dell'esperto indipendente di gestione e garanzia del rischio DNV per la sua tecnologia di sinterizzazione laser diretta dei metalli (DMLS), utilizzata specificamente con la superlega Inconel 718 per gli ambienti difficili offshore e onshore. Il riconoscimento significa che l'azienda è il primo produttore certificato al mondo a utilizzare la tecnologia di fusione a letto di polvere.
5. Come supportate la progettazione e la personalizzazione dei prodotti per soddisfare requisiti operativi specifici?
La personalizzazione e l'adattamento del progetto sono possibili prima e dopo la prototipazione. Protolabs offre un servizio rapido ed efficiente di Design for Manufacture (DFM), fornendo preventivi entro poche ore. Un team esperto di ingegneri applicativi può anche aiutare a finalizzare le parti producibili.
6. Siete in grado di fornire soluzioni economicamente vantaggiose per progetti infrastrutturali su larga scala nel settore energetico?
Le economie di scala sono fondamentali per i progetti su larga scala e la produzione su misura offre un approccio flessibile e scalabile. Protolabs, ad esempio, può supportare questi progetti con un'ampia selezione di materiali, tra cui leghe ad alte prestazioni come l'Inconel 718, ideale per gli ambienti estremi. Inoltre, l'integrazione delle tecnologie di fabbricazione digitale può accelerare le iterazioni di progettazione, ridurre i tempi di consegna e minimizzare i ritardi del progetto.
7. Potete fornire soluzioni per ridurre i tempi di inattività e i costi di manutenzione nelle nostre operazioni energetiche?
L'industria manifatturiera si affida a processi rapidi e reattivi per ridurre al minimo i tempi non a valore aggiunto e gestire efficacemente le interruzioni a valle. L'implementazione di misure di salvaguardia garantisce valutazioni approfondite dei prodotti, l'individuazione precoce dei problemi e la conservazione delle risorse durante le interruzioni della catena di fornitura. Le aziende dei settori dell'energia, del petrolio e del gas devono affrontare sfide uniche che richiedono soluzioni produttive innovative ed efficienti.
Adottando la connettività digitale e le tecnologie di produzione avanzate, le aziende possono migliorare la durata, le prestazioni e la sostenibilità delle loro apparecchiature. La capacità di produrre parti in modo rapido e affidabile riduce i tempi di inattività, garantisce la conformità alle normative e soddisfa le esigenze in evoluzione del settore energetico. La stampa 3D ha il potenziale per svolgere un ruolo fondamentale nel sostenere l'industria petrolifera e del gas a livello globale, aumentando l'efficienza finanziaria, fornendo una progettazione di precisione senza pari, supportando le iniziative di sicurezza e riducendo l'impronta di carbonio del settore. Potrebbe essere giunto il momento per il settore di abbracciare un nuovo e più efficace modo di procedere.
