18/07/2024

Innovazioni che cambiano il gioco

La produzione digitale nell'industria sportiva

Da Protolabs

Quando si parla di "fabbricazione digitale", probabilmente si pensa alla produzione di componenti per automobili, aerei e forse anche dispositivi medici; è improbabile che si pensi all'industria sportiva. Ma la fabbricazione digitale sta sempre più plasmando il settore grazie a innovazioni che migliorano le prestazioni, la personalizzazione, la sostenibilità e l'esperienza complessiva dell'utente.

In questo articolo di blog analizzeremo i modi in cui la produzione digitale supporta l'industria sportiva.

lattice structure

Alleggerimento - Non è importante solo per aumentare l'efficienza del carburante nei razzi e negli aerei grazie a telai e rivestimenti più leggeri, l'alleggerimento si sta rivelando altrettanto importante nell'industria sportiva e non solo per i telai delle biciclette. Il processo di alleggerimento sta spingendo l’innovazione in molti settori diversi dello sport, dalle racchette da tennis e dalle mazze da golf, progettate più leggere per migliorare la manovrabilità, alle scarpe da corsa e agli indumenti protettivi per migliorare le prestazioni e la protezione senza compromettere la mobilità. La stampa 3D (nota anche come produzione additiva) costruisce i pezzi strato per strato e può creare strutture cave e reticolari, utilizzando meno materiale e, di conseguenza, creando pezzi complessivamente più leggeri.

Oltre a offrire prestazioni migliori, la leggerezza è vantaggiosa per diversi altri motivi, tra cui la sostenibilità, la personalizzazione, l'innovazione e l'efficienza dei costi.

Geometrie complesse - Oltre alla leggerezza, le geometrie complesse ottenute con la stampa 3D offrono vantaggi affascinanti. Creando un pezzo strato per strato, non ci sono vincoli di utensileria tradizionale e si possono ottenere strutture complesse. Anche la lavorazione CNC viene in primo piano, poiché le macchine CNC sono spesso dotate di funzionalità multiasse (ad esempio, 3 assi, 4 assi, 5 assi e oltre). Questi assi aggiuntivi consentono alla macchina di muovere simultaneamente l'utensile da taglio e il pezzo in lavorazione in più direzioni, creando forme estremamente intricate e complesse.

Alcuni esempi di geometrie complesse nello sport sono:

  • Calzature con ammortizzazione e supporto personalizzati per migliorare il comfort e le prestazioni.
  • Caschi con strutture a nido d'ape e altre strutture reticolari che migliorano l'assorbimento degli impatti e offrono una distribuzione della pressione più sicura in caso di impatti fisici.
  • Mazze da golf con geometrie interne avanzate che ottimizzano la distribuzione del peso consentendo un migliore swing e un migliore controllo.

Le geometrie complesse possono migliorare le prestazioni, ridurre il peso, fornire una migliore personalizzazione, migliorare l'efficienza dei materiali e facilitare l'innovazione dei prodotti.

 

Innovazione dei materiali - La versatilità dei materiali nello stampaggio a iniezione, nella lavorazione CNC e nella stampa 3D migliora significativamente l'industria sportiva, consentendo la creazione di attrezzature ad alte prestazioni, durevoli e personalizzate. Lo stampaggio a iniezione utilizza plastiche ad alte prestazioni come il policarbonato, il nylon e il TPU, oltre a polimeri rinforzati, per produrre protezioni flessibili e resistenti agli urti e parti rigide per le calzature sportive. La lavorazione CNC lavora metalli ad alta resistenza come alluminio, acciaio e titanio e lavora con precisione compositi e leghe avanzate, ottenendo componenti durevoli e leggeri per telai di biciclette, mazze da golf e sport motoristici. La stampa 3D sfrutta i polimeri ad alte prestazioni e la stampa dei metalli con materiali come il titanio e l'alluminio per creare parti resistenti e leggere per telai di biciclette, protezioni e protesi personalizzate, promuovendo l'innovazione e le prestazioni in vari sport.

Maggiore personalizzazione - La stampa 3D, in particolare, consente di realizzare componenti altamente personalizzabili come caschi su misura (progettati utilizzando scansioni 3D della testa dell'atleta), intersuole con strutture reticolari personalizzate in base al peso e allo stile di corsa dell'individuo, biciclette progettate per adattarsi alla corporatura e allo stile di guida del singolo individuo e abbigliamento a compressione personalizzato per migliorare la circolazione e l'affaticamento muscolare.

Una maggiore personalizzazione può offrire prestazioni migliori, maggiore comfort, un'esperienza personalizzata, design innovativi e peso ridotto. La lavorazione CNC consente di personalizzare con precisione le attrezzature sportive in base alle esigenze dei singoli atleti. Ad esempio, è possibile produrre telai di biciclette, mazze da golf o protesi su misura per adattarsi alle specifiche esatte dell'atleta.

Noi di Protolabs, quando si tratta di industria sportiva, entriamo a far parte del gioco! Non siamo certo « stranieri » per questo settore; ecco alcuni esempi di aziende con cui abbiamo lavorato e di componenti che hanno creato con successo dopo aver collaborato con noi.

Sul nostro sito sono disponibili altri case study nel settore dello sport

L'industria sportiva potrebbe non essere il primo settore a cui si pensa quando si parla di fabbricazione digitale, ma la sua adozione è indubbiamente in aumento, soprattutto grazie alle geometrie intricate, alla leggerezza e alle opzioni di personalizzazione offerte dalla fabbricazione digitale.