La differenza tra maschere e dispositivi di fissaggio

Dime o dispositivi? È facile confondere i due termini. Spesso li si trova abbinati e, nonostante condividano funzioni simili, non sono intercambiabili. Scopriamo le sottili differenze tra questi strumenti di produzione esaminando come vengono utilizzati per migliorare la qualità della produzione, ridurre i costi di produzione e automatizzare il lavoro. 

Le maschere migliorano il lavoro manuale  

Forse conoscete il termine "jig" dal vostro hobby di pesca del fine settimana, ma ha un significato diverso nel lessico degli ingegneri. Per i nostri scopi, una dima mantiene la posizione di un pezzo per eseguire un'attività di produzione. Spesso si tratta di una parte personalizzata che garantisce precisione e ripetibilità durante, per esempio, la foratura e la maschiatura di una serie di fori. 

Le boccole per trapano sono un'applicazione comune delle dime. Aiutano a guidare il trapano attraverso il pezzo da lavorare per mantenere un posizionamento e un'angolazione precisi. Oltre a garantire un lavoro di qualità superiore, le boccole possono anche aumentare la velocità di produzione. 

Dispositivi di fissaggio per processi di produzione automatizzati 

In cosa si differenzia un'attrezzatura da una dima? Piuttosto che guidare un utensile di produzione, le attrezzature mantengono un pezzo in una posizione, un orientamento o una posizione sicura. Un esempio emblematico, che conosciamo bene in Protolabs, è l'attrezzatura in cui viene fissato un blocco di materiale grezzo all'interno di una macchina CNC. Anche la morsa sul vostro banco di lavoro è un dispositivo.

Le attrezzature sono strumenti di produzione fondamentali che consentono l'automazione. È difficile trovare un processo industriale automatizzato che non preveda l'uso di dispositivi di fissaggio. Una linea di assemblaggio di automobili, ad esempio, non può funzionare senza i solerti dispositivi che fissano e guidano le auto attraverso il processo di saldatura e assemblaggio. Possono anche essere usati per tenere un prodotto in posizione per la scansione ottica e laser per valutare la qualità della produzione. Se fate un giro in uno stabilimento di produzione, vi imbatterete sicuramente in uno o più dispositivi di fissaggio.

Combinazione di maschere e dispositivi di fissaggio per migliorare la precisione 

L'uso congiunto di maschere e dispositivi aiuta a raggiungere la precisione di produzione necessaria per il corretto funzionamento dei prodotti. Osservate le vostre porte, armadi e scaffali. I fori per il pomello, la serratura e le cerniere della porta richiedono un posizionamento preciso o una guida per la foratura. Lo stesso vale per i mobili con tagli a coda di rondine o per i fori dei ripiani sui lati del mobile. Senza dime e fissaggi, i libri scivolerebbero dagli scaffali, i cassetti sarebbero inconsistenti e le ante non si chiuderebbero correttamente. 

Come produrre maschere e dispositivi di fissaggio 

La lavorazione CNC è il processo di produzione più comune per la creazione di maschere e dispositivi, poiché i volumi sono in genere bassi. In alcuni casi, la stampa 3D è il processo più logico quando la geometria è troppo difficile o costosa da lavorare. È importante notare che non tutte le maschere e i dispositivi devono essere realizzati in metallo. Per molte applicazioni, la plastica riduce i costi e soddisfa i requisiti di prestazione. 

La produzione rapida non sostituirà le vostre attuali officine meccaniche, ma se utilizzata correttamente può essere uno strumento prezioso per la produzione di pezzi grezzi per dime e attrezzature o di parti meno critiche che non richiedono un'elevata precisione. Protolabs è in grado di mantenere tolleranze di ±0,1 mm. per la lavorazione CNC. 

Per una manciata di pezzi, consigliamo le nostre capacità di lavorazione CNC per le maschere o i dispositivi più comuni. Se il vostro pezzo richiede una geometria più intricata, difficile da lavorare, vi consigliamo la stampa 3D. Per esigenze di volumi elevati, lo stampaggio rapido a iniezione può produrre da 25 a 10.000 pezzi in diversi materiali termoplastici di grado ingegneristico.