Airbus
La soluzione di produzione combinata di Protolabs aiuta l'innovatore leader nel settore aeronautico a sviluppare batterie.
Come Airbus è riuscita a fare passi da gigante nell'aviazione elettrica?
La più grande azienda aeronautica del mondo rimane competitiva grazie ad un’innovazione costante. Mentre l'industria aeronautica guarda continuamente ai veicoli elettrici e autonomi, i progressi dipendono in gran parte da un componente cruciale: le batterie.
Per Airbus, la prototipazione di batterie ad alte prestazioni per droni e altri velivoli richiede l'approvvigionamento di una vasta gamma di componenti personalizzati. Inoltre, ha bisogno di servizi di produzione flessibili: un giorno ha bisogno di parti lavorate a CNC e il giorno successivo dei prototipi stampati in 3D. Ottenere questi componenti in modo rapido e semplice è essenziale per il loro processo di sviluppo.
Thomas le Doux, un ingegnere meccanico che costruisce batterie aerospaziali per Airbus, ha scelto di lavorare con Protolabs per risolvere le sfide uniche dell'approvvigionamento di componenti.
| In Sintesi |
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Produrre velocemente batterie ad alte prestazioni contenenti una miriade di componenti.
Utilizzare le fabbriche interne di Protolabs per la velocità di produzione e Protolabs Network per le economie di scala tramite la produzione di volumi più elevati.
Accelerazione dello sviluppo di progetti di velivoli elettrici |
La sfida
La soluzione
Il risultato
In quale modo Protolabs ha facilitato il progetto?
In qualità di cliente di lunga data di Protolabs, Le Doux ritiene che la possibilità di ottenere immediatamente preventivi di produzione e pezzi in mano abbia accelerato i progetti di sviluppo delle batterie per Airbus. "Abbiamo bisogno di ottenere i pezzi velocemente. A volte abbiamo bisogno di pezzi dall’indomani, quindi la piattaforma digitale ci fa risparmiare tempo", afferma.
Maggiori capacità produttive
Quando una batteria particolare ha richiesto parti lavorate a CNC con tolleranze più strette della media - una sfida familiare nell'ingegneria aeronautica - Protolabs ha presentato ad Airbus il suo network mondiale. Grazie alle sue partnership con produttori altamente qualificati in tutto il mondo con ampie capacità, il network di Protolabs ha accettato la sfida di produrre questi pezzi.
Volumi più elevati man mano che decolla il progetto
In un altro caso, Airbus ha collaborato con Protolabs nella fase iniziale di prototipazione e in seguito ha sfruttato la capacità del network per produrre volumi maggiori di quei pezzi a prezzi competitivi. "Anche se facciamo molti prototipi, a volte ci servono di più di solo qualche pezzo". La collaborazione tra la fabbrica e gli account manager del network ha reso il processo di produzione agevole. "Abbiamo avuto molto supporto".
Poiché le batterie sono costruite da una complessa combinazione di parti con molte caratteristiche diverse, "la scelta dei materiali è davvero importante". Il team di ingegneri deve considerare il comportamento meccanico, il peso, l'isolamento e la conduttività elettrica, l'isolamento o la conduttività termica e molto altro ancora. La capacità di Protolabs di procurarsi innumerevoli materiali su richiesta ha reso tutto più semplice.
La collaborazione con Protolabs e il suo network globale ha accelerato lo sviluppo per Le Doux e il suo team. "Non dobbiamo perdere tempo a procurarci i pezzi da diversi produttori e possiamo ottenere diversi servizi come la lavorazione CNC, la stampa 3D e lo stampaggio a iniezione da una fonte unica". Alla fine, "abbiamo guadagnato tempo. Abbiamo risparmiato tempo sulla prototipazione e abbiamo potuto procedere più rapidamente".
