LOURD'INNOV

Il sistema Steripass® presenta diversi vantaggi rispetto ai sistemi di trasferimento in condizioni protette attualmente disponibili sul mercato: è molto più compatto e facile da integrare su qualsiasi tipo di pannello, si adatta ai prodotti voluminosi grazie alla sua apertura rettangolare e al suo elevato rapporto apertura/ingombro e richiede poca manutenzione.

Un’altra originalità del sistema è l’abbinamento della porta Steripass® e delle sacche morbide Steriflex® attraverso un connettore completamente stagno, che funge come una chiave. La porta consente di accedere facilmente a un contenitore, sia sterile che non, posizionato fuori dalla zona di contenimento, con un conseguente guadagno di spazio, agevola le manipolazioni ed evita di ingombrare le aree di lavoro.

Oggigiorno, il sistema Steripass® viene utilizzato principalmente in ambito ospedaliero, nelle unità di preparazione dei trattamenti antitumorali. Queste terapie sono costituite da prodotti pericolosi che non devono essere toccati dagli operatori che li preparano né sparsi nell’ambiente; essi vengono quindi manipolati soltanto in ambienti confinati, all’interno di un isolatore. La prima funzione del sistema Steripass® è permettere di svuotare i rifiuti risultati dalla preparazione dall’isolatore nelle sacche stagne e resistenti, che garantiscono la sicurezza di tutte le persone coinvolte nelle operazioni, fino all’inceneritore. All’altra estremità del sistema, lo Steripass® assicura anche l’uscita delle sacche da perfusione in un “tubing”, ovvero in una guaina in plastica saldata che isola perfettamente il prodotto dall’ambiente esterno fino alla sua somministrazione al paziente.

Il sistema Steripass®può anche essere utilizzato nei laboratori di ricerca, per i trasferimenti da un isolatore all’altro, o per introdurre componenti sterili in una linea di condizionamento asettico.

In tutte queste applicazioni, ciascun cliente ha esigenze specifiche e Lourd’innov punta sulla sua eccezionale capacità di adattamento per soddisfarle. La società non esita mai a modificare una o più parti del suo sistema per proporre una soluzione su misura; ed è a questo punto che i servizi di Protolabs entrano in gioco.

Dopo questa prima esperienza, ricorrere a Protolabs è diventata una scelta ovvia per tutti i nostri adattamenti e i nuovi sviluppi. Una volta finalizzato il nostro modello in 3D, lo carichiamo in ProtoQuote® e otteniamo immediatamente un’analisi automatizzata della fattibilità e il preventivo. L’interattività dello strumento ci permette di confrontare rapidamente la fattibilità e il costo di diverse opzioni, dalle quali scegliere la migliore.

Grazie alla lavorazione rapida di Protolabs, possiamo passare dalla fase di progettazione al pezzo reale in pochi giorni. Questa è per noi una carta vincente agli occhi dei clienti: condurre la revisione della progettazione su un prototipo ultimato ci permette di distinguerci dalle grandi aziende che sono molto meno flessibili.

Di recente, abbiamo verificato le capacità di Protolabs su una piccola serie di 20 pezzi lavorati. L’azienda ha mostrato la stessa velocità di reazione di quella esibita con le produzioni dei singoli pezzi ed era relativamente ben posizionata in termini di prezzo. Questa opzione può rivelarsi interessanti per determinati progetti, ad esempio quando dobbiamo far validare un nuovo accessorio a un cliente. ”