VIEWPASS® ovvero come innovare alla massima velocità
Til Technologies combina il controllo della temperatura con quello dell’accesso in soli 4 settimane, grazie al supporto di Idéact e Protolabs.
Qualsiasi crisi crea nuove esigenze, che possono trasformarsi in opportunità di innovazione. Il COVID-19 non fa eccezione. Til Technologies, specialista nel controllo dell’accesso, alla fine del lockdown ha fornito ai suoi clienti un lettore della temperatura corporea, il VIEWPASS®, in grado di individuare le persone potenzialmente malate. Il primo VIEWPASS® è stato prodotto dalle officine di Til Technologies solo 4 settimane dopo il lancio del progetto, grazie alla competenza dell’agenzia di progettazione Idéact, al team di produzione rapida di Protolabs e agli ingegneri di TIL Technologies.
Una soluzione che fa affidamento sull’autocontrollo e garantisce la riservatezza
Il VIEWPASS® consiste di un lettore RFID, una videocamera, un termometro all’infrarosso e uno schermo. La temperatura viene rilevata quando la persona si posiziona davanti allo schermo, a circa 20 centimetri di distanza. Il monitor della videocamera permette alla persona di avere il controllo totale e posizionare correttamente il proprio volto davanti allo schermo.
Il VIEWPASS® può essere usato in modalità autocontrollo (avvisando semplicemente se la temperatura corporea è troppo elevata) o in modalità controllo dell’accesso (se la temperatura supera una determinata soglia, l’ingresso viene vietato). In entrambi i casi, i dati della temperatura non vengono memorizzati a livello locale né trasmessi al software di monitoraggio: viene così rispettata la riservatezza dei dati personali.
« Il VIEWPASS® è un prodotto innovativo per il quale è stata avanzata domanda di brevetto all’Ufficio Brevetti francese,” afferma Olivier Reyre, Amministratore delegato di Til Technologies. “Si adatta perfettamente all’architettura del nostro sistema ed è stato progettato per rendere l’esperienza dell’utente la più gradevole possibile. Auspichiamo che possa essere utilizzato per parecchio tempo perché per noi rappresenta il punto di partenza da cui sviluppare diverse nuove funzionalità.»
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Sviluppare il più rapidamente possibile due stampi con doppia finitura (granulato/lucidato a specchio) sul lato anteriore, iniettare le parti in materiali resistenti al fuoco e ai raggi UV.
Lavorare in collaborazione con l'agenzia di design industriale Idéact, per avere pezzi meno complessi e competitivi, tenendo conto dei vincoli specifici dello stampaggio ad iniezione per avere un risultato molto qualitativo.
Protolabs ha impiegato solo 15 giorni per lavorare i 2 stampi e iniettare un totale di 1000 pezzi; e questo, durante la crisi della COVID-19. |
Un modulo di misurazione esteticamente gradevole ed efficiente
Il lettore RFID, la videocamera ed il termometro di VIEWPASS® sono integrati in una conchiglia in plastica dal design morbido e slanciato, ideato dall'agenzia Idéact. “L’obiettivo era quello di riunire questi tre componenti in un tutt’uno coerente, dall’aspetto piacevole, ergonomico e di facile assemblaggio,” spiega Philippe Vadcard, co-fondatore di Idéact. “Questo è il classico approccio del design industriale perché questa disciplina mira a rendere il prodotto attraente per tutto il suo ciclo di vita. L’aspetto singolare di questo progetto è che ci siamo trovati a dover rispettare vincoli temporali eccezionali - e come se ciò non fosse bastato, tutte le persone in esso coinvolte erano confinate nelle loro case.”
Per Olivier Reyre, “rivolgerci a Idéact è stata la scelta più ovvia. Avevamo già collaborato in precedenza ed ero convinto che grazie alla loro professionalità, Philippe Vadcard e il suo team sarebbero stati in grado di rispondere alla sfida. Idéact è stata coinvolta appieno e si è occupata della conchiglia, dall’inizio alla fine del progetto. In questo modo, abbiamo potuto focalizzarci sulla nostra attività centrale: lo sviluppo di componenti elettronici e software. Idéact sapeva come adattare il design ai nostri vincoli tecnici, in particolare per quanto riguardava l’elettronica.”
« Con una tempistica così breve, abbiamo naturalmente pensato a Protolabs »
15 giorni lavorativi per creare gli stampi e realizzare i primi pezzi con lo stampaggio a iniezione
“Con una tempistica così breve, abbiamo naturalmente pensato a Protolabs,” spiega Philippe Vadcard. “Utilizziamo regolarmente i suoi servizi, in particolare lo stampaggio a iniezione della plastica, perché sono imbattibili, tanto in termini di tempo necessario per la fabbricazione degli stampi quanto per la produzione dei primi pezzi. Ciò che permette anche a Protolabs di contraddistinguersi è la combinazione di tecnologie digitali e intervento umano nella validazione dei pezzi stampati a iniezione. Il software Protoquote dell’azienda offre un’analisi di fattibilità in 24 ore, il che ci permette di apportare personalmente la maggior parte delle modifiche, ma quando le soluzioni proposte dall’intelligenza artificiale non sono adatte alle nostre esigenze, possiamo discuterne con gli ingegneri di Protolabs. Questo contatto diretto permette di trovare sempre alternative soddisfacenti. Apprezziamo inoltre la diversità di materiali disponibili e la possibilità di usare materiali speciali, così come la gamma di finiture. Per il VIEWPASS®, ad esempio, Protolabs ci ha fornito appositamente un materiale ignifugo e resistente ai raggi UV, e ha prodotto una doppia finitura (a grana/lucidata a specchio) sulla superficie anteriore.”
L’agenzia di progettazione ha “condotto l’orchestra”
Idéact ha funto da interfaccia tra Til Technologies e Protolabs per l’intera durata del progetto. La sua competenza nel design è senza dubbio uno dei fattori che ha reso possibile la realizzazione di VIEWPASS® in tempi così brevi.
Per Lison Deham, Customer Manager di Protolabs, “È sempre un piacere lavorare con Idéact. Sono esperti nel design dei prodotti e nei processi di industrializzazione. Avanzano rapidamente nel design permettendo di realizzare pezzi meno complessi e a costi contenuti, rendendo al contempo possibile ottenere un risultato di qualità elevata che tiene in considerazione i particolari vincoli dello stampaggio a iniezione. Il progetto VIEWPASS® mostra chiaramente che facendo leva sulle competenze creative e tecniche di un’agenzia di design, i nostri clienti finali possono realmente accelerare il loro processo d’innovazione.”
Questo è confermato da Olivier Reyre, Amministratore delegato di Til Technologies, che conclude: “Progettiamo alcuni pezzi da realizzare mediante stampaggio a iniezione. Era per noi essenziale poterci avvalere di partner altamente competenti, in grado di guidarci e di produrre pezzi funzionali, con il giusto livello di qualità e le finiture che ci aspettavamo di ottenere, in un tempo estremamente breve. Idéact e Protolabs sono stati in grado di rispondere a questa sfida.”
Informazioni su Til Technologies
Fondata nel 1988 e ubicata a Aix-en-Provence, Til Technologies progetta, produce e commercializza sistemi di sicurezza elettronica per gli edifici: controllo dell’accesso, rilevamento intrusioni, videosorveglianza, ecc.
Leader del controllo dell’accesso in Francia, con 6.000 installazioni, l’azienda si avvale di 90 dipendenti, il 25% dei quali impegnato in attività di R&D. Nel 2019, ha ricevuto la certificazione CSPN di livello 1 dall’Agenzia Nazionale Francese per la Cibersicurezza (ANSSI).
Dal 2014 Til Technologies fa parte del gruppo Vitaprotech.
Per maggiori informazioni, visitare il sito www.til-technologies.fr
Informazioni su Idéact
Agenzia di design industriale creata nel 1997 con sede a Aubagne, Idéact supporta i suoi clienti, principalmente PMI, dal design all’industrializzazione.
Questa doppia area di competenza nel design e nello sviluppo tecnico permette di garantire la pertinenza dei concetti proposti sin dalle fasi iniziali della creazione e di ridurre il time-to-market.
La dicitura “Design by Idéact” contribuisce ad aumentare il valore aggiunto di ogni prodotto creato.
Per maggiori informazioni, visitare il sito www.ideact.fr