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Alluminio 6082 - Pallina da Golf
expand_moreFinitura superficiale: grezza
Alluminio 6082 - Esagono
expand_moreFinitura superficiale: grezza
Alluminio 6082 - Mini Fresa CNC
expand_moreFinitura superficiale: pallinata
Alluminio 6082 - Sfera nel cubo
expand_moreFinitura superficiale: pallinata
Le tolleranze rappresentano la precisione al livello delle dimensioni di una parte. Indicano il margine di scostamento accettabile nelle dimensioni di un pezzo. In genere, Protolabs garantisce una tolleranza generale di lavorazione di ±0,1 mm o superiore, ma il nostro partner di rete HUBS può arrivare fino a ±0,010 mm. L'aspetto più interessante di una tolleranza generale standard di ±0,1 mm è che non è necessario produrre un disegno 2D: possiamo iniziare la produzione non appena disponiamo del modello 3D.
In generale, da Protolabs, la maggior parte dei fori viene realizzata con una fresa anziché essere realizzata con un trapano. Oltre a consentire una maggiore flessibilità delle dimensioni dei fori, offre anche una migliore finitura delle superfici rispetto ai fori trapanati. Lo stesso utensile viene utilizzato anche per le scanalature e le gole, con una conseguente riduzione del tempo di ciclo e del costo del pezzo. Lo svantaggio principale è che i fori più profondi di 6 mm possono essere problematici, in quanto normalmente richiedono una punta specifica e potrebbe essere necessario lavorare il pezzo da entrambi i lati.
Invece della tradizionale filettatura a mano, adottiamo un approccio più moderno che consiste nell'impiego di una filettatrice a punto singolo che intaglia elicoidalmente il profilo del filetto; tramite questo processo CNC otteniamo un risultato di maggiore precisione, utilizzando un unico utensile per praticare più filettature con lo stesso passo (numero di filetti per pollice). Per le filettature UNC e UNF da #2 a 1/2 pollice e filettature metriche da M2 a M12 è possibile utilizzare un unico set di utensili. Di seguito, l'elenco completo
Protolabs è in grado di lavorare il testo, a condizione che lo spazio tra i caratteri e il tratto utilizzato per scrivere sia di almeno 0,5 mm.
I set di utensili Protolabs contengono materiali come il carburo di tungsteno, un composto super rigido che offre la massima durata e produttività dell'utensile con una deflessione minima. Ma anche gli utensili più resistenti si flettono, così come i metalli e le materie plastiche che vengono lavorati.
Come risultato del processo di lavorazione CNC, gli angoli interni appuntiti di un pezzo saranno arrotondati (stondati). Questo sarà definito prima della fresatura del pezzo. Per i materiali più morbidi, gli utensili hanno il fondo piatto, quindi è necessario considerarne solo il diametro. Per i metalli più duri è normale che gli utensili abbiano anche una curvatura della punta, che lascerà un piccolo raggio nella parte inferiore delle tasche. **
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Quali sono i vantaggi della lavorazione CNC?
expand_less expand_moreIl processo sottrattivo della lavorazione CNC offre molteplici vantaggi sia per la prototipazione che per i pezzi di produzione a basso volume.
- Precisione e ripetibilità
- Tolleranze strette
- Production-grade materials
- Materiali di qualità per la produzione
- Pezzi di rapida produzione entro 1 giorno
A cosa servono i pezzi lavorati CNC? Quali sono le applicazioni dei pezzi lavorati CNC?
expand_less expand_moreLa lavorazione CNC è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, medica e automobilistica per la sua capacità di produrre rapidamente pezzi precisi in materiali di qualità. I pezzi tipici della lavorazione CNC includono:
- Alloggiamenti e custodie
- Staffe
- Attrezzature per la produzione
- Ingranaggi e cuscinetti
- Componenti meccanici interni
- Strumentazione medica
Quanto costa la lavorazione CNC?
expand_less expand_moreI costi variano in base alla complessità, alla quantità e ai tempi di consegna. Il modo migliore per scoprirlo è inviare un modello CAD 3D e ottenere un preventivo interattivo con feedback sulla progettazione per la producibilità (DFM). Poiché utilizziamo un software proprietario e processi di fissaggio automatizzati, non ci sono costi di progettazione non ricorrenti (NRE). Questo rende conveniente l'acquisto di quantità da 1 a 200 pezzi. I prezzi rispetto alla stampa 3D sono paragonabili o leggermente superiori, ma la lavorazione offre proprietà dei materiali e superfici migliori.
Quali sono i tipi di filettatura disponibili?
expand_less expand_moreOffriamo filettature UNF, UNC e metriche per la lavorazione insieme a inserti per bobine e chiavi (ma non forniamo o installiamo gli inserti). Sono disponibili su pezzi CNC fresati o torniti. Per vedere le nostre opzioni di filettatura complete, consultate questa pagina.
Qual è la dimensione massima del pezzo per la macinazione CNC?
expand_less expand_moreLe dimensioni massime dei pezzi variano in base al materiale selezionato. La dimensione più grande offerta è 559 mm x 356 mm x 95,25 mm ed è disponibile in alluminio. Visualizza questa tabella per vedere le dimensioni massime per materiale.
Dove posso imparare di più sulla progettazione CNC?
expand_less expand_moreAbbiamo una serie di risorse sulla lavorazione CNC e su come progettare i pezzi per questo processo. Ecco alcune delle nostre preferite:
Come ridurre i costi dei pezzi CNC
Selezione di un materiale per la lavorazione CNC
Comprensione delle tolleranze CNC
Progettazione per la lavorazione CNC
Che cos'è la rete digitale Protolabs?
expand_less expand_moreLa nostra rete globale di partner di produzione di prim'ordine, supportati da Hubs, offre capacità ampliate, tolleranze più strette, prezzi di volume e la possibilità di gestire pezzi più complessi. Visitate il sito hubs.com e fate clic sulla scheda "Capacità" nella barra di navigazione in cima alla pagina per ottenere l'elenco completo delle capacità disponibili tramite Partner Network.
Quali servizi di post lavorazione in CNC sono disponibili da Protolabs?
expand_less expand_moreOffriamo un'ampia gamma di finiture e rivestimenti superficiali, per esempio: per aumentare la robustezza dei tuoi pezzi, per migliorarne l'aspetto cosmetico, per personalizzarli e altri benefici. Per saperne di piu, consulta la pagina rivolta alle finiture superficiali per lavorazioni in CNC.
Quali sono le finiture superficiali per le lavorazioni in CNC da Protolabs?
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Materiale: ABS nero
Finitura: grezza con angoli smussati
Materiale: ABS naturale
Finitura: grezza con angoli smussati
Materiale: Alluminio
Finitura: grezza con angoli smussati
Materiale: Alluminio
Finitura: pallinata
Quali sono le tolleranze per i servizi in CNC di Protolabs e Protolabs Network?
expand_less expand_moreTolleranze garantite da Protolabs
Di norma, Protolabs mantiene una tolleranza di lavorazione generale di ±0,1 mm o superiore.
La tolleranza sarà chiaramente indicata sul vostro preventivo; in questa fase non è possibile selezionare tolleranze maggiori per opzioni di fabbrica realizzate in pochi giorni, ma la nostra rete di partner è in grado di produrre con tolleranze più strette.
I pezzi possono essere sottili fino a 0,5 mm nelle regioni, purché lo spessore nominale del pezzo sia superiore a 1 mm. La profondità massima dell'utensile che può essere fresato è di 50 mm da qualsiasi lato del pezzo. Per le dimensioni specifiche di fresatura in base al materiale, vedere le estensioni massime del pezzo per la lavorazione.
Finitura superficiale: In genere, Protolabs offre una finitura superficiale di < 1,6 µm Ra (ruvidità media) su tutta la gamma di materiali CNC. Ra 6,3 µm a Ra 0,8 µm sono tipici per la lavorazione CNC generale. La sabbiatura opzionale a cordolo consente di ottenere una finitura opaca leggermente più ruvida, ma uniforme. Per immagini dettagliate, consultare la guida alle finiture superficiali.
Tutti i componenti vengono ispezionati e misurati, utilizzando calibri, micrometri, calibri per spine e filettature. Su richiesta sono disponibili anche rapporti di ispezione dimensionale (DIR), realizzati con macchine di misura a coordinate (CMM) ad alta precisione.
Le ISO sono l'Organizzazione Internazionale per la Standardizzazione ed emettono standard globali per armonizzare la produzione. La norma ISO 2768 definisce tre classi di tolleranza: fine, media e media. Ogni classe ha una banda di tolleranza proporzionale alla dimensione nominale misurata. Il vantaggio principale dell'utilizzo di una tolleranza generale, come la ISO 2768-f, è che i componenti possono essere prodotti direttamente dal CAD 3D senza la necessità di un disegno 2D. Inoltre, semplifica notevolmente la produzione di un disegno 2D, in quanto a ogni dimensione è già applicata una tolleranza, e si devono aggiungere meno tolleranze per definire le dimensioni critiche.
Tolleranze garantite dalla nostra rete digitale
Grazie alla nostra rete digitale di produttori, garantiamo che i nostri partner seguano gli standard ISO 2768 per tutti i pezzi lavorati CNC. Per i pezzi in metallo è possibile scegliere tra ISO 2768-m (medio) e ISO 2768-f (fine). Le parti lavorate in plastica seguiranno la norma 2768-m (media). Sono possibili tolleranze geometriche fino a ±0,010 mm, ma devono essere chiaramente indicate nei disegni tecnici. La nostra rete è in grado di ottenere tolleranze più strette su alberi e fori, con accoppiamenti fino a H7 (ISO 286-2) e, a volte, tolleranze ancora più strette tramite quotazioni manuali. Per saperne di più sulla nostra rete digitale.
Tutti i partner della rete seguono gli standard ISO 2768 per la lavorazione CNC. Per i metalli è possibile selezionare una precisione media o fine. È possibile richiedere una maggiore precisione utilizzando le tolleranze dei disegni 2D.
La nostra fabbrica seguirà gli standard ISO 2768 per la lavorazione CNC o fornirà una tolleranza generale di ±0,1 mm. Non ci sono opzioni selezionabili, quindi non sono necessari disegni 2D.
| Solo in fabbrica | Solo metalli di Network | Rete di plastiche o metalli | |
| Raggi d'angolo interni | Dettagliato sul preventivo 3D | R2 mm as standard* | R2 mm as standard* |
| Metodo di tolleranza dimensione nominale# | Tolleranza generale | ISO 2768-f fine | ISO 2768-m medium |
| 0.5mm** to 3mm | ±0.1 mm | ±0.05 mm | ±0.1 mm |
| Over 3mm to 6mm | ±0.1 mm | ±0.05 mm | ±0.1 mm |
| Over 6mm to 30mm | ±0.1 mm | ±0.10 mm | ±0.2 mm |
| Over 30mm to 120mm | ±0.1 mm | ±0.15 mm | ±0.3 mm |
| Over 120mm to 400mm | ±0.1 mm | ±0.20 mm | ±0.5 mm |
| Over 400mm to 1000mm | ±0.1 mm | ±0.30 mm | ±0.8 mm |
| Over 1000mm to 2000mm | Not applicable | ±0.50 mm | ±1.2 mm |
| Over 2000mm to 4000mm | Not applicable | Not applicable | ±2.0 mm |
# La ISO 2768 è basata sulle caratteristiche: la banda di tolleranza si applica a ogni singola caratteristica del pezzo e non è legata alle dimensioni complessive del pezzo.
*Un raggio di 2 mm sarà applicato agli angoli interni taglienti come standard, altre opzioni possono essere richieste.
** Si prega di indicare chiaramente le tolleranze per le dimensioni nominali inferiori a 0,5 mm sul disegno tecnico.