Usługa wydruku 3D
Drukowanie przestrzenne przeznaczone do wytwarzania precyzyjnych prototypów i gotowych elementów
shield_locked All Uploads are Secure and Confidential
ISO 9001:2015 | ISO:13485 (DMLS Germany) | ISO 14001:2015 | DNV Qualification of Manufacture Certification for Inconel 718 | JOSCAR
Szukasz czegoś więcej niż tylko biurkowej drukarki 3D? Potrzebujesz alternatywy dla swoich własnych zasobów wytwarzania? Nasza usługa przemysłowego wydruku 3D zapewnia dokładność i powtarzalność umożliwiającą wytwarzanie bardzo precyzyjnych i powtarzalnych elementów. Firma Protolabs stosuje drukowanie przestrzenne do wytwarzania prototypów funkcjonalnych, złożonych konstrukcji i komponentów produkcyjnych. Wykonanie elementów możliwe jest nawet w ciągu 1 dnia.
Technologie wydruku 3D
Wydruk 3D w metalu
Bezpośrednie laserowe spiekanie metalu (DMLS) wykorzystuje system lasera włóknowego padającego na powierzchnię silnie rozdrobnionego proszku metalu i powodującego jego spiekanie do elementu metalowego o pełnej gęstości.
Stereolitografia (SLA)
Stereolitografia (SLA) wykorzystuje laser ultrafioletowy, kierowany na powierzchnię ciekłej, termoutwardzalnej żywicy. Połączone ze sobą tysiące cienkich warstw zespojonego materiału składają się na końcowy element
Selektywne spiekanie laserowe (SLS)
Selektywne spiekanie laserowe (SLS) wykorzystuje laser CO2, który łączy kolejne warstwy proszku na bazie nylonu aż do powstania końcowych elementów z tworzyw termoplastycznych.
PolyJet
PolyJet stosuje proces strumieniowy, w którym małe kropelki ciekłego fotopolimeru są tłoczone przez wiele dysz i rozpylane na platformę konstrukcyjną i warstwa po warstwie, są poddawane osuszaniu, tworząc element z elastomeru.
Materiały stosowane w technologii Multi Jet Fusion (MJF)
Multi Jet Fusion polega na dozowaniu materiałów technologicznych na powierzchni warstwy proszku nylonowego. Elementy grzewcze powodują zgrzewanie tysięcy warstw materiału i powstanie w pełni funkcjonalnego detalu.
DLS by Carbon
DLS by Carbon (cyfrowa synteza światła) to przemysłowy proces druku 3D, który pozwala na tworzenie funkcjonalnych, gotowych części o izotropowych właściwościach mechanicznych i gładkiej powierzchni.
Informacje zwrotne dotyczące projektowania na potrzeby wytwarzania przyrostowego (DfAM) dotyczące każdej oferty
Nasze doświadczenie w zakresie druku 3D online obejmuje teraz projektowanie w celu uzyskania informacji zwrotnych dotyczących produkcji przyrostowej wraz z każdą wyceną. Informacje te można wykorzystać do poprawy jakości części i łatwej identyfikacji elementów, które są trudne do wydrukowania.
Rozpocznij swój projekt drukowania 3DSpecjalne wykończenia elementów drukowanych 3D
Dlaczego warto wybrać wydruk 3D w firmie Protolabs?
Typowe zastosowania druku 3D
Wytwarzanie przyrostowe można wykorzystać zarówno do szybkiego prototypowania, jak i produkcji w przemyśle lotniczym, medycznym, motoryzacyjnym i innych dużych sektorach przemysłu. Przykłady typowych części to:
- Prototypowe formy i połączenia
- Obudowy i osłony
- Urządzenia medyczne
- Połączenia zatrzaskowe
- Przyrządy i mocowania
- Wymienniki ciepła i radiatory
- Elementy silnika
- Wtryskiwacze paliwa
- Instrumenty chirurgiczne
- Protezy i ortezy
Szukasz wysokiej jakości prototypów wydrukowanych w technologii 3D FDM?
Nasza cyfrowa sieć producentów w Hubs może pomóc. Wybieraj spośród szerokiej gamy materiałów i kolorów dla powtarzalnych części wytwarzanych przyrostowo dzięki technologii 3D FDM (modelowanie osadzania topionego materiału). Uzyskaj natychmiastową wycenę części wytwarzanych metodą FDM w ciągu kilku dni.
Wypróbuj sieć cyfrową w firmie Hubs
Ulepszona jakość powierzchni części wytwarzanych metodą SLS i MJF
Firma Protolabs przeprojektowała nasze standardy jakości powierzchni dla części produkowanych w technologii MJF i SLS, zapewniając najlepsze w swojej klasie wykończenie dzięki elastycznym opcjom chropowatości powierzchni. Teraz możesz wybrać odpowiednie wykończenie powierzchni dla swojej części, dzięki usługom wysokiej jakości od Protolabs.
Więcej informacji"Świetna obsługa w uczciwej cenie. Jakość wyprodukowanych elementów jest fantastyczna. Kontynuujcie tę pracę."